Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Módulo de entrada de pulsos Foxboro FBM206 de la serie I/AMódulo de entrada de pulsos Foxboro FBM206 de la serie I/AMódulo de entrada de pulsos Foxboro FBM206 de la serie I/A
Módulo de entrada de pulsos Foxboro FBM206 de la serie I/A
Módulo de entrada de pulsos Foxboro FBM206 de la serie I/A
Módulo de entrada de pulsos Foxboro FBM206 de la serie I/A

Módulo de entrada de pulsos Foxboro FBM206 de la serie I/A


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : FBM206 FBM206

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de entrada de pulsos

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Foxboro


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Módulo de bus de campo de entrada de pulsos Foxboro FBM206 de la serie I/A

El Foxboro FBM206, también catalogado como FBM206, es un módulo de bus de campo de entrada de pulsos que funciona como un componente de hardware especializado para el procesamiento de señales de alta velocidad en plataformas DCS Foxboro I/A Series y Foxboro Evo. El módulo acepta hasta ocho canales independientes de entrada de pulsos procedentes de transmisores de campo, incluidos caudalímetros de turbina, caudalímetros de vórtex y sensores de velocidad de rotación. Al comunicarse mediante un bus de campo de módulos redundante de 2 Mbps, la tarjeta convierte los trenes de pulsos de 7 a 27 VCC entrantes en datos digitales para medir con precisión la frecuencia y totalizarla.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo FBM206
Marca Foxboro / Schneider Electric
Origen EE. UU.
Peso 0.32 kg
Dimensiones 4.5 cm x 11 cm x 11.5 cm
Temperatura de funcionamiento -20 a +70 grados C
Consumo de energía 24 VCC nominales (alimentación del dispositivo de campo: 30 mA máx. por canal)
Canales de entrada 8 canales de entrada de pulsos / frecuencia
Frecuencia máxima de pulsos 25 kHz (rango especificado de 10 Hz a 25 kHz)
Precisión de la frecuencia de pulsos 0.01% de la lectura
Aislamiento de canales Canales aislados galvánicamente entre sí y respecto a tierra (600 VCA durante 1 min)
Plataforma del sistema DCS Foxboro I/A Series / Foxboro Evo

Control de procesos e interfaz digital

Cada canal de entrada cuenta con aislamiento galvánico dedicado para evitar la diafonía y eliminar las interferencias de bucle de tierra entre los sensores de campo y la placa posterior del procesador central. Compatible con el enrutamiento del protocolo de lazo HART de 4-20 mA junto con líneas digitales discretas de frecuencia en armarios de terminación compartidos, el módulo incorpora circuitos robustos de acondicionamiento de señales que mantienen la precisión de la totalización sin perder pulsos en todo su rango de 10 Hz a 25 kHz. La lógica del microprocesador integrado gestiona los parámetros individuales de escalado y totalización de cada medidor antes de transmitir los datos del proceso a través del bus de campo redundante de 2 Mbps.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo gestiona el módulo la distribución de energía a los sensores de campo conectados?

R: El módulo proporciona una alimentación integrada de 24 VCC para dispositivos de campo, capaz de suministrar hasta 30 mA por canal para alimentar directamente sensores externos de estado sólido, transmisores de vórtex o transductores de pulsos.

P: ¿Qué mecanismos evitan la pérdida de señales durante la adquisición de pulsos de alta frecuencia?

R: Los contadores de hardware integrados y los optoacopladores galvánicos mantienen la integridad del conteo de pulsos hasta 25 kHz, con una precisión del 0.01% de la lectura y cero pulsos perdidos dentro de la banda de funcionamiento de 10 Hz a 25 kHz.

P: ¿Se puede reemplazar el módulo mientras el sistema está energizado?

R: Sí, el diseño del chasis modular permite la sustitución en caliente en placas base Foxboro estándar, lo que permite a los técnicos reemplazar la unidad sin interrumpir la comunicación en el bus de campo de módulos redundante.

Directrices de instalación en campo

Alinee la carcasa del módulo con la ranura designada en la placa base Foxboro I/A Series y empuje firmemente hasta que se activen los mecanismos de bloqueo. Asegure todos los elementos de montaje de la placa base para garantizar un contacto continuo con el bus de la placa posterior. Conecte un cable de puesta a tierra de 14 AWG desde el borne de tierra de la placa base directamente a la barra principal de tierra del armario para mantener una ruta eficaz de baja impedancia destinada a la supresión de sobretensiones transitorias.

Dirija las líneas de señal de pulsos entrantes a través de conjuntos de terminación (TA) montados en carril DIN, manteniendo las conexiones de los terminales mediante cableado blindado de par trenzado de hasta 30 m de longitud máxima. Conecte todos los blindajes de los cables a un único punto de tierra del chasis para evitar que el ruido eléctrico ambiental interfiera con la detección de pulsos de alta velocidad. Los técnicos deben llevar una pulsera antiestática (ESD) conectada a tierra siempre que manipulen módulos no montados o ajusten las conexiones de terminación del cableado de campo.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Comprensión de la lógica y el control del freno mecánico del VFD en la automatización industrial

Los variadores de frecuencia (VFD) desempeñan un papel fundamental en la automatización industrial moderna al controlar la velocidad, el par y la aceleración de los motores. Sin embargo, las cargas de alta inercia y los sistemas de elevación vertical requieren una lógica de frenado mecánico precisa para garantizar la seguridad operativa y evitar daños en los equipos.

Leer más
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por qué los controladores lógicos programables pasan al modo de parada: un análisis experto

Los sistemas de automatización industrial dependen en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para mantener una producción ininterrumpida. Cuando un PLC cambia inesperadamente del modo Run al modo Stop, se detienen líneas de fabricación enteras.

A medida que los sistemas de control evolucionan en la automatización moderna de fábricas, comprender las causas fundamentales de estas interrupciones ayuda a los ingenieros a minimizar los costosos tiempos de inactividad. Esta guía técnica explica por qué los PLC pasan al modo Stop y ofrece estrategias prácticas para mitigar las fallas del sistema.

Leer más
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprender las causas raíz de las paradas no planificadas de los PLC en la automatización industrial

Los controladores lógicos programables modernos gestionan la ejecución mediante distintos estados operativos: Run, Stop, Start-Up y Hold. Durante el encendido, el controlador inicializa los registros de memoria en modo Stop antes de pasar brevemente al modo Start-Up. En esta fase, los autodiagnósticos internos evalúan la integridad del sistema, tanto del hardware como de los programas de usuario. Si el controlador no detecta fallas críticas, entra en modo Run para ejecutar continuamente el programa de control. Sin embargo, cualquier anomalía grave del sistema hace que la CPU vuelva de inmediato al modo Stop para evitar un comportamiento errático de las máquinas en toda la planta.

Leer más