Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111
Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111
Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111
Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111

Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : PR6423/10R-111

TIPO DE PRODUCTO : Sensores de proximidad

VENDEDOR DEL PRODUCTO : EMERSON


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para la medición sin contacto del desplazamiento radial y axial del eje, posición y excentricidad, el Emerson Epro PR6423/10R-111 (PR6423/10R-111 Sensor de Corriente Eddy) proporciona una ejecución directa de la señal física. Este transductor detecta variaciones de impedancia inducidas por las superficies objetivo para suministrar flujos de datos de alta resolución para plataformas de monitoreo y diagnóstico de turbomáquinas.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo PR6423/10R-111
Marca Emerson (Epro)
Origen Sujeto a certificado de origen
Peso No especificado
Dimensiones Diámetro del sensor 8 mm
Temperatura de operación -35 °C a +200 °C
Consumo de energía Dependiente del convertidor de interfaz
Rango de medición 2 mm
Factor de escala 8 V/mm (203,2 mV/mil)
Clase de protección IP66

Escalado de la Sonda de Corriente Eddy y Dinámica del Rotor

La precisión de la medición del Emerson Epro PR6423/10R-111 depende de un escalado preciso relativo al eje ferromagnético AISI 4140. Para mantener la linealidad dentro del rango especificado, la separación inicial de aire debe establecerse en 0,5 mm, correspondiente al voltaje nominal de salida calibrado en fábrica. El análisis de la dinámica del rotor requiere que la sonda se monte en una orientación perpendicular a la línea central del eje, con suficiente supresión de interferencias cruzadas manteniendo una separación espacial mínima entre sensores adyacentes para evitar interferencias de señal por campos de oscilación superpuestos.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Se puede operar el sensor en ambientes que superen los 200 °C?

R: No, operar el sensor por encima de 200 °C causará una degradación irreversible del potting de la bobina interna y del material de la punta de PEEK, lo que provocará pérdida de señal y deriva permanente de la calibración.

P: ¿Es compatible el conjunto del sensor con el cableado estándar de campo de los convertidores CON021?

R: Sí, el transductor está diseñado para una integración sin problemas con el convertidor de señal CON021. Asegúrese de mantener la impedancia del camino de señal para evitar la atenuación de la señal portadora de 30 kHz.

P: ¿Cuál es el impacto de usar objetivos no ferromagnéticos?

R: El transductor está calibrado en fábrica para objetivos de acero ferromagnético. Usar materiales no ferromagnéticos causará una no linealidad significativa y una reducción drástica del Factor de Escala Incremental (ISF).

Guías para la Instalación en Campo

  1. Montaje: Asegúrese de que el sensor esté instalado usando un soporte rígido y resistente a vibraciones. Use una tuerca de bloqueo para asegurar la posición después de establecer la separación de aire de 0,5 mm.
  2. Puesta a tierra: Pase el cable a través de un conducto metálico conectado a tierra para prevenir interferencias electromagnéticas (EMI). Conecte la malla del cable a un único punto de tierra dedicado para instrumentos para eliminar bucles de tierra.
  3. Cableado: Observe los límites de temperatura para el cable y el conector (-35 °C a +150 °C). Asegúrese de que el punto de conexión esté aislado de fuentes de calor excesivas.
  4. Geometría del objetivo: Verifique que la superficie del eje esté lisa, limpia y libre de rayaduras o desalineaciones eléctricas, que pueden introducir ruido artificial en la señal dinámica.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

Pruebas de aceptación maestras: comprensión de las FAT y SAT en los sistemas de control industrial

Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y las pruebas de aceptación en sitio (SAT) son controles fundamentales de aseguramiento de la calidad en sistemas complejos de control industrial. Ambos procedimientos verifican que los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y los dispositivos de campo asociados cumplan especificaciones funcionales estrictas. Sin embargo, ejecutar estas pruebas de manera eficaz requiere una delimitación clara entre la preparación fuera del sitio y la puesta en servicio final en campo.

Leer más
Industrial Networking Essentials: Demystifying Hubs, Switches, and Routers in Control Systems

Fundamentos de redes industriales: cómo entender los concentradores, conmutadores y enrutadores en los sistemas de control

La automatización industrial depende en gran medida de una infraestructura de red robusta para conectar controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) e interfaces hombre-máquina (HMI). Los entornos modernos de automatización industrial generan grandes cantidades de datos operativos en tiempo real a través de redes deterministas. Comprender las diferencias estructurales entre concentradores, conmutadores y enrutadores garantiza una segmentación óptima del tráfico, minimiza la latencia y mantiene una alta disponibilidad de la red.

Leer más
Safety Relays in Industrial Automation: Fundamentals, Design Standards, and Fail-Safe Architecture

Relés de seguridad en la automatización industrial: fundamentos, normas de diseño y arquitectura a prueba de fallos

Los relés de seguridad constituyen la base de la seguridad funcional en la automatización moderna de fábricas, ya que previenen fallos catastróficos de los equipos y protegen al personal de la planta. Aunque los relés electromecánicos estándar se encargan de la conmutación básica de cargas, carecen de los diagnósticos redundantes necesarios para entornos industriales de alto riesgo. Las plataformas modernas de automatización industrial, incluidos los controladores lógicos programables (PLC) y los sistemas de control distribuido (DCS), dependen de relés de seguridad especializados para supervisar los dispositivos de campo y aislar los peligros al instante.

Leer más