Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111
Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111
Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111
Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111

Sensor de Corriente de Foucault Emerson Epro PR6423/10R-111


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : PR6423/10R-111

TIPO DE PRODUCTO : Sensores de proximidad

VENDEDOR DEL PRODUCTO : EMERSON


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para la medición sin contacto del desplazamiento radial y axial del eje, posición y excentricidad, el Emerson Epro PR6423/10R-111 (PR6423/10R-111 Sensor de Corriente Eddy) proporciona una ejecución directa de la señal física. Este transductor detecta variaciones de impedancia inducidas por las superficies objetivo para suministrar flujos de datos de alta resolución para plataformas de monitoreo y diagnóstico de turbomáquinas.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo PR6423/10R-111
Marca Emerson (Epro)
Origen Sujeto a certificado de origen
Peso No especificado
Dimensiones Diámetro del sensor 8 mm
Temperatura de operación -35 °C a +200 °C
Consumo de energía Dependiente del convertidor de interfaz
Rango de medición 2 mm
Factor de escala 8 V/mm (203,2 mV/mil)
Clase de protección IP66

Escalado de la Sonda de Corriente Eddy y Dinámica del Rotor

La precisión de la medición del Emerson Epro PR6423/10R-111 depende de un escalado preciso relativo al eje ferromagnético AISI 4140. Para mantener la linealidad dentro del rango especificado, la separación inicial de aire debe establecerse en 0,5 mm, correspondiente al voltaje nominal de salida calibrado en fábrica. El análisis de la dinámica del rotor requiere que la sonda se monte en una orientación perpendicular a la línea central del eje, con suficiente supresión de interferencias cruzadas manteniendo una separación espacial mínima entre sensores adyacentes para evitar interferencias de señal por campos de oscilación superpuestos.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Se puede operar el sensor en ambientes que superen los 200 °C?

R: No, operar el sensor por encima de 200 °C causará una degradación irreversible del potting de la bobina interna y del material de la punta de PEEK, lo que provocará pérdida de señal y deriva permanente de la calibración.

P: ¿Es compatible el conjunto del sensor con el cableado estándar de campo de los convertidores CON021?

R: Sí, el transductor está diseñado para una integración sin problemas con el convertidor de señal CON021. Asegúrese de mantener la impedancia del camino de señal para evitar la atenuación de la señal portadora de 30 kHz.

P: ¿Cuál es el impacto de usar objetivos no ferromagnéticos?

R: El transductor está calibrado en fábrica para objetivos de acero ferromagnético. Usar materiales no ferromagnéticos causará una no linealidad significativa y una reducción drástica del Factor de Escala Incremental (ISF).

Guías para la Instalación en Campo

  1. Montaje: Asegúrese de que el sensor esté instalado usando un soporte rígido y resistente a vibraciones. Use una tuerca de bloqueo para asegurar la posición después de establecer la separación de aire de 0,5 mm.
  2. Puesta a tierra: Pase el cable a través de un conducto metálico conectado a tierra para prevenir interferencias electromagnéticas (EMI). Conecte la malla del cable a un único punto de tierra dedicado para instrumentos para eliminar bucles de tierra.
  3. Cableado: Observe los límites de temperatura para el cable y el conector (-35 °C a +150 °C). Asegúrese de que el punto de conexión esté aislado de fuentes de calor excesivas.
  4. Geometría del objetivo: Verifique que la superficie del eje esté lisa, limpia y libre de rayaduras o desalineaciones eléctricas, que pueden introducir ruido artificial en la señal dinámica.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Mastering VFD Braking Theory and Mechanical Brake Sequencing in Industrial Automation

Dominio de la teoría del frenado con variadores de frecuencia y de la secuencia de frenado mecánico en la automatización industrial

En la automatización industrial, los variadores de frecuencia (VFD) regulan la velocidad y el par de los motores en plantas de fabricación y sistemas de manipulación de materiales. Sin embargo, algunas aplicaciones de servicio pesado están sometidas a cargas externas que pueden hacer girar el eje del motor sin que haya una orden activa. Por ejemplo, la gravedad hace descender las cargas en equipos de elevación sin anclaje. Por lo tanto, los ingenieros integran frenos mecánicos con la lógica de los VFD para garantizar la seguridad absoluta y evitar daños estructurales o lesiones al personal durante las paradas.

Leer más
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Optimización del control del nivel del tanque mediante algoritmos proporcionales en sistemas PLC

Los ingenieros de automatización industrial se enfrentan con frecuencia a desafíos de regulación del nivel de líquido en diversas plantas de proceso. Los mecanismos de control ON-OFF tradicionales suelen alterar la estabilidad del sistema debido a la conmutación abrupta de los actuadores. Por ello, la actualización a arquitecturas de lazo cerrado, como el control proporcional, ofrece respuestas más fluidas. En un entorno PLC típico, como Siemens TIA Portal, los ingenieros utilizan la retroalimentación de lazo cerrado para minimizar los errores del proceso sin requerir toda la complejidad de un control PID.

Leer más
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Comprender por qué su PLC entra en modo de parada: causas y solución de problemas

En la automatización industrial, los controladores lógicos programables (PLC) son la inteligencia central de la automatización moderna de fábricas y de los sistemas de control distribuido (DCS). Comprender cómo cambia un PLC de un modo a otro es fundamental para los ingenieros de mantenimiento. Por lo general, un PLC funciona en cuatro modos principales: Marcha, Parada, Arranque y Espera. Al aplicar la alimentación, el sistema se inicia inmediatamente en el modo Parada antes de comenzar la secuencia de arranque. Si el controlador detecta un error crítico durante la ejecución, vuelve automáticamente al modo Parada para evitar daños en los equipos. Por lo tanto, supervisar estas transiciones de estado ayuda a los técnicos a mantener una alta disponibilidad del sistema.

Leer más