Detalles del producto
Descripción general
El 22A-D8P7N104 es un variador compacto de corriente alterna trifásico de la serie PowerFlex 4 de Allen-Bradley. Diseñado para un control flexible de la velocidad del motor, ofrece un rendimiento fiable en instalaciones empotradas en paneles y soporta una amplia gama de aplicaciones industriales.
Especificaciones técnicas
-
Marca y modelo: Allen-Bradley 22A-D8P7N104
-
Tipo de producto: Variador de frecuencia (VFD) / Variador de corriente alterna
-
Serie: PowerFlex 4
-
Potencia nominal: 3.7 kW (5 CV)
-
Voltaje de entrada: 380–480 VAC
-
Fase de entrada: Trifásico
-
Corriente de salida nominal: 8.7 A
-
Grado de protección: IP20 / UL Tipo abierto
-
Tamaño del bastidor: B
-
Instalación: Montaje en panel
-
Método de entrada: Teclado LED
-
Pantalla: LED
-
Freno integrado: Incluido
-
Comunicación incorporada: RS485
-
Terminales de E/S:
-
Entradas discretas: 3 fijas (INICIO/PARADA/REV), 2 totalmente programables
-
Salidas discretas: 4 totalmente programables
-
Entrada analógica: 2 (0–10 V o 4–20 mA)
-
Salida discreta: 1 contacto seco (N.A./N.C.)
-
Filtro: Sin filtro conforme a CE
-
Amperaje: 8.7 A
-
Potencia: 3.7 kW
-
Caballos de fuerza: 5 CV
-
Peso: 4.0 libras (1.81 kg)
Aplicaciones
Ideal para el control de motores pequeños a medianos, bombas, ventiladores y sistemas transportadores. La comunicación RS485 integrada permite la integración en redes de automatización mayores. El teclado LED facilita una configuración y supervisión rápidas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el rango de voltaje de entrada para este variador?
R: El 22A-D8P7N104 funciona con 380–480 VAC, trifásico.
P: ¿Puede manejar aplicaciones de frenado?
R: Sí, incluye una función de frenado integrada.
P: ¿Cuántos puntos programables de E/S están disponibles?
R: Tiene 2 entradas discretas totalmente programables, 4 salidas discretas programables y 2 entradas analógicas.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Concentrador vs switch vs enrutador en la arquitectura de automatización industrial
La automatización industrial moderna depende de una infraestructura de redes industriales fiable para intercambiar datos de campo en tiempo real entre sistemas de tecnología operativa. Al integrar controladores lógicos programables, sistemas de control distribuido y nodos de supervisión SCADA, los ingenieros suelen trabajar con equipos de red como concentradores, conmutadores y enrutadores. Aunque estos dispositivos comparten puertos físicos, funcionan en distintas capas del modelo de referencia de interconexión de sistemas abiertos y ofrecen capacidades diferentes de gestión del tráfico.
Mantenimiento preventivo del gabinete de marshalling: comprobaciones esenciales de estado para sistemas PLC, DCS y ESD
Los gabinetes de interconexión sirven como la interfaz fundamental entre la instrumentación de campo y los equipos electrónicos de la sala de control en las modernas instalaciones de procesos. El mantenimiento preventivo periódico de estos gabinetes garantiza la integridad de las señales en los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y las redes de parada de emergencia (ESD). Los técnicos de sistemas deben ejecutar protocolos de inspección estructurados para mitigar los riesgos ambientales, identificar cables sueltos y mantener la disponibilidad operativa continua.
Computación espacial en la automatización industrial: optimización de las operaciones de PLC y DCS con RA y RV
La Industria 4.0 integra inteligencia digital en las operaciones de campo, transformando los entornos de automatización industrial en todo el mundo. Las tecnologías espaciales —específicamente la realidad aumentada (RA) y la realidad virtual (RV)— redefinen la forma en que los ingenieros interactúan con los sistemas de control industrial. Al conectar modelos CAD generados por computadora con datos operativos (OT) en tiempo real, las pantallas inmersivas permiten una supervisión intuitiva, diagnósticos rápidos y un mantenimiento más seguro en complejas instalaciones de procesamiento.