Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Módulo de interfaz de comunicación FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | HoneywellMódulo de interfaz de comunicación FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | HoneywellMódulo de interfaz de comunicación FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell
Módulo de interfaz de comunicación FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell
Módulo de interfaz de comunicación FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell
Módulo de interfaz de comunicación FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell

Módulo de interfaz de comunicación FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : FC-DCOM-232/485 CC V2.1

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de interfaz de comunicación

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Honeywell


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Honeywell FC-DCOM-232/485 CC V2.1, también catalogado como la FC-DCOM-232/485 Interfaz de comunicación FTA para RS232/485, funciona como un componente de hardware específico para la conversión de nivel de protocolo y la ejecución de la interfaz de capa física serie en las plataformas Honeywell Safety Manager.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo FC-DCOM-232/485 CC V2.1
Marca Honeywell
Origen EE. UU.
Peso Envío: 3,0 kg
Dimensiones 11 cm x 7 cm x 6,1 cm
Temperatura de funcionamiento Rango operativo estándar
Consumo de energía Máx. 500 mA a 5 VCC +/-5%
Montaje en riel TS32 / TS35 x 7,5 (11,7 cm de longitud)
Salida RS232 Niveles EIA/TIA-232 (de 0 a 250 kBaudios)
Salida RS485/422 Niveles EIA/TIA-485-A (de 0 a 2 MBaudios)
Aprobaciones CE, TUV, UL, FM

Aislamiento entre canales e integridad del lazo

El FC-DCOM-232/485 CC V2.1 establece vías de comunicación aisladas entre las unidades centrales de procesamiento y las redes de campo serie externas. Gracias a su alto aislamiento entre canales y su blindaje galvánico, el módulo aísla el bus interno de alimentación de control de 5 VCC de los transitorios de alta frecuencia que se producen en las líneas EIA/TIA-485-A. Los estándares de codificación de datos compatibles incluyen codificación transparente, FM0, FM1 y Manchester de hasta 2 MBaudios, lo que evita el acoplamiento de ruido en las conexiones sensibles de protocolo de lazo HART de 4-20 mA y en los paneles posteriores de los controladores principales.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo se alimenta el FC-DCOM-232/485 CC V2.1 dentro de la configuración del chasis?

R: El módulo recibe alimentación directamente del procesador de control conectado a través de una línea interna de 5 VCC (tolerancia de +/-5%) y consume una corriente máxima de 500 mA.

P: ¿Qué límites de velocidad de transmisión se aplican a la interfaz física RS485/422?

R: El puerto RS485/422 admite velocidades de transmisión de hasta 2 MBaudios mediante formatos de codificación transparente, FM0, FM1 o Manchester.

Directrices para la instalación en campo

  1. Aísle la alimentación del bastidor del controlador antes de montar o retirar el conjunto de interfaz del riel DIN TS32 o TS35.
  2. Asegúrese de que el segmento del riel DIN proporcione al menos 11,7 cm de longitud útil libre para alojar la base del módulo.
  3. Termine las líneas de señal RS485/422 y RS232 utilizando cables de par trenzado apantallados, con los hilos de drenaje conectados a tierra en un único punto del armario.
  4. Verifique el espacio físico alrededor de los terminales de señal para mantener la integridad del aislamiento y evitar la diafonía de alta tensión.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Comprensión de la lógica y el control del freno mecánico del VFD en la automatización industrial

Los variadores de frecuencia (VFD) desempeñan un papel fundamental en la automatización industrial moderna al controlar la velocidad, el par y la aceleración de los motores. Sin embargo, las cargas de alta inercia y los sistemas de elevación vertical requieren una lógica de frenado mecánico precisa para garantizar la seguridad operativa y evitar daños en los equipos.

Leer más
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por qué los controladores lógicos programables pasan al modo de parada: un análisis experto

Los sistemas de automatización industrial dependen en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para mantener una producción ininterrumpida. Cuando un PLC cambia inesperadamente del modo Run al modo Stop, se detienen líneas de fabricación enteras.

A medida que los sistemas de control evolucionan en la automatización moderna de fábricas, comprender las causas fundamentales de estas interrupciones ayuda a los ingenieros a minimizar los costosos tiempos de inactividad. Esta guía técnica explica por qué los PLC pasan al modo Stop y ofrece estrategias prácticas para mitigar las fallas del sistema.

Leer más
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprender las causas raíz de las paradas no planificadas de los PLC en la automatización industrial

Los controladores lógicos programables modernos gestionan la ejecución mediante distintos estados operativos: Run, Stop, Start-Up y Hold. Durante el encendido, el controlador inicializa los registros de memoria en modo Stop antes de pasar brevemente al modo Start-Up. En esta fase, los autodiagnósticos internos evalúan la integridad del sistema, tanto del hardware como de los programas de usuario. Si el controlador no detecta fallas críticas, entra en modo Run para ejecutar continuamente el programa de control. Sin embargo, cualquier anomalía grave del sistema hace que la CPU vuelva de inmediato al modo Stop para evitar un comportamiento errático de las máquinas en toda la planta.

Leer más