Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Transductores de sismoprobe de velocidad Bently Nevada 74712-06-03-03-00Transductores de sismoprobe de velocidad Bently Nevada 74712-06-03-03-00Transductores de sismoprobe de velocidad Bently Nevada 74712-06-03-03-00
Transductores de sismoprobe de velocidad Bently Nevada 74712-06-03-03-00
Transductores de sismoprobe de velocidad Bently Nevada 74712-06-03-03-00
Transductores de sismoprobe de velocidad Bently Nevada 74712-06-03-03-00

Transductores de sismoprobe de velocidad Bently Nevada 74712-06-03-03-00


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 74712-06-03-03-00

TIPO DE PRODUCTO : Transductores de velocidad

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Bently Nevada


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Bently Nevada 74712-06-03-03-00, también catalogado como el 74712 Transductor Sismopróbala de Velocidad, opera como un componente de hardware dedicado para la medición absoluta de vibración de carcasa dentro de los Sistemas de Monitoreo de Maquinaria Bently Nevada.

Desglose de sufijos y matriz de modelos

Campo de opción Código Detalle de configuración
Ángulo de montaje / Frecuencia mínima 06 Orientación 0° +/- 100°, frecuencia mínima 10 Hz (600 cpm)
Opción de base de montaje 03 Rosca de base de montaje 1/2-20 UNF
Opción de conector 03 Conexión de bloque de terminales montado en la parte superior
Opción de aprobación de agencia 00 Sin aprobaciones para áreas peligrosas

Especificaciones de hardware

Parámetro Especificación
Modelo 74712-06-03-03-00
Marca Bently Nevada
Origen EE.UU.
Peso 0.48 kg
Dimensiones Diámetro típico de 41 mm (1.6 pulg)
Temperatura de operación Clasificación del transductor de dos hilos para alta temperatura
Consumo de energía Transductor de velocidad de bobina móvil auto-generador
Tipo de transductor Sismopróbala de velocidad de dos hilos para alta temperatura
Respuesta en frecuencia Frecuencia mínima de operación 10 Hz (600 cpm)
Ángulo de montaje 0° +/- 100°

Ejecución de señales de dinámica de rotores y carcasa

El conjunto de bobina móvil 74712-06-03-03-00 genera una salida de voltaje continua proporcional a la velocidad absoluta de vibración de la carcasa a lo largo del eje de instalación. Operando como un transductor electromecánico auto-generador, proporciona señales de velocidad absoluta necesarias para la evaluación de dinámica de rotores de espectro completo y análisis estructural de alojamientos de rodamientos. El acoplamiento mecánico sólido mediante la base roscada 1/2-20 UNF preserva la respuesta lineal de velocidad y previene la atenuación de señales de alta frecuencia, manteniendo la supresión de diafonía y el rechazo de ruido a lo largo de cables largos.

Preguntas frecuentes

P: ¿Requiere el 74712-06-03-03-00 una fuente de alimentación externa?

R: No, el mecanismo electrodinámico de bobina móvil es completamente auto-generador, produciendo una salida de voltaje CA proporcional directamente en el bloque de terminales superior.

P: ¿En qué se diferencia la opción de base de montaje 03 de las configuraciones solo con espárrago?

A: La opción 03 incluye una base de montaje integrada con rosca 1/2-20 UNF para acoplamiento mecánico directo en los salientes roscados de la carcasa.

Directrices para la instalación en campo

  1. Asegúrese de que el lugar de montaje en la carcasa de la máquina esté fresado plano y libre de pintura, escamas o residuos.
  2. Aplique una película ligera de aceite o compuesto de acoplamiento en la interfaz de montaje para optimizar la transferencia de señal de alta frecuencia.
  3. Enrosque la base de montaje 1/2-20 UNF en el orificio roscado y apriete al torque estándar de ingeniería usando las caras hexagonales.
  4. Fije el cableado de señal blindado de dos conductores al bloque de terminales superior usando terminales de anillo para evitar la fatiga del cable bajo vibración.
  5. Conecte la pantalla del cable únicamente al terminal de tierra del chasis del sistema de monitoreo, asegurándose de que la pantalla permanezca aislada en el extremo del transductor para evitar bucles de tierra.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Computación espacial en la automatización industrial: optimización de las operaciones de PLC y DCS con RA y RV

La Industria 4.0 integra inteligencia digital en las operaciones de campo, transformando los entornos de automatización industrial en todo el mundo. Las tecnologías espaciales —específicamente la realidad aumentada (RA) y la realidad virtual (RV)— redefinen la forma en que los ingenieros interactúan con los sistemas de control industrial. Al conectar modelos CAD generados por computadora con datos operativos (OT) en tiempo real, las pantallas inmersivas permiten una supervisión intuitiva, diagnósticos rápidos y un mantenimiento más seguro en complejas instalaciones de procesamiento.

Leer más
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

Pruebas de aceptación maestras: comprensión de las FAT y SAT en los sistemas de control industrial

Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y las pruebas de aceptación en sitio (SAT) son controles fundamentales de aseguramiento de la calidad en sistemas complejos de control industrial. Ambos procedimientos verifican que los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y los dispositivos de campo asociados cumplan especificaciones funcionales estrictas. Sin embargo, ejecutar estas pruebas de manera eficaz requiere una delimitación clara entre la preparación fuera del sitio y la puesta en servicio final en campo.

Leer más
Industrial Networking Essentials: Demystifying Hubs, Switches, and Routers in Control Systems

Fundamentos de redes industriales: cómo entender los concentradores, conmutadores y enrutadores en los sistemas de control

La automatización industrial depende en gran medida de una infraestructura de red robusta para conectar controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) e interfaces hombre-máquina (HMI). Los entornos modernos de automatización industrial generan grandes cantidades de datos operativos en tiempo real a través de redes deterministas. Comprender las diferencias estructurales entre concentradores, conmutadores y enrutadores garantiza una segmentación óptima del tráfico, minimiza la latencia y mantiene una alta disponibilidad de la red.

Leer más