Detalles del producto
Descripción
El Monitor de Equipos de Uso General 167707-01 de Bently Nevada está diseñado para proporcionar un monitoreo confiable de maquinaria industrial, asegurando una operación estable y la detección temprana de posibles problemas.
Especificaciones
-
Fabricante: Bently Nevada
-
País de Origen: EE. UU.
-
Número de Modelo: 167707-01
-
Tipo de Producto: Monitor de Equipos de Uso General
-
Función: Monitorea vibración, desplazamiento y otros parámetros del equipo
-
Fuente de Alimentación: 24 VCC (típico)
-
Tipo de Entrada: Compatible con sensores y sondas Bently Nevada
-
Señal de Salida: Voltaje o corriente proporcional a los valores monitoreados
-
Temperatura de Operación: –40°C a +85°C
-
Temperatura de Almacenamiento: –40°C a +85°C
-
Tipo de Montaje: Opciones para montaje en panel o rack
-
Material de la Carcasa: Carcasa de grado industrial, resistente a vibraciones
-
Dimensiones: 26.7 × 27.7 × 18.2 cm
-
Peso: 7.7 kg
Características
-
Monitoreo Confiable: Proporciona mediciones estables para el análisis del estado de la maquinaria.
-
Construcción Duradera: La carcasa de grado industrial asegura estabilidad a largo plazo en ambientes hostiles.
-
Integración Perfecta: Compatible con sistemas de monitoreo Bently Nevada.
-
Montaje Flexible: Soporta opciones de montaje en panel y rack para una instalación versátil.
-
Salida Estable: Entrega señales consistentes para sistemas de control y monitoreo.
-
Aplicación Industrial: Adecuado para turbinas, compresores, bombas y maquinaria de refinería.
-
Amplio Rango de Operación: Funciona de manera confiable en temperaturas extremas.
-
Mantenimiento Predictivo: Permite la detección temprana de problemas mecánicos para minimizar tiempos de inactividad.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Computación espacial en la automatización industrial: optimización de las operaciones de PLC y DCS con RA y RV
La Industria 4.0 integra inteligencia digital en las operaciones de campo, transformando los entornos de automatización industrial en todo el mundo. Las tecnologías espaciales —específicamente la realidad aumentada (RA) y la realidad virtual (RV)— redefinen la forma en que los ingenieros interactúan con los sistemas de control industrial. Al conectar modelos CAD generados por computadora con datos operativos (OT) en tiempo real, las pantallas inmersivas permiten una supervisión intuitiva, diagnósticos rápidos y un mantenimiento más seguro en complejas instalaciones de procesamiento.
Pruebas de aceptación maestras: comprensión de las FAT y SAT en los sistemas de control industrial
Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y las pruebas de aceptación en sitio (SAT) son controles fundamentales de aseguramiento de la calidad en sistemas complejos de control industrial. Ambos procedimientos verifican que los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y los dispositivos de campo asociados cumplan especificaciones funcionales estrictas. Sin embargo, ejecutar estas pruebas de manera eficaz requiere una delimitación clara entre la preparación fuera del sitio y la puesta en servicio final en campo.
Fundamentos de redes industriales: cómo entender los concentradores, conmutadores y enrutadores en los sistemas de control
La automatización industrial depende en gran medida de una infraestructura de red robusta para conectar controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) e interfaces hombre-máquina (HMI). Los entornos modernos de automatización industrial generan grandes cantidades de datos operativos en tiempo real a través de redes deterministas. Comprender las diferencias estructurales entre concentradores, conmutadores y enrutadores garantiza una segmentación óptima del tráfico, minimiza la latencia y mantiene una alta disponibilidad de la red.