Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Módulo Subescáner de Escáner de E/S Remota Allen-Bradley 1746-SN SLC 500Módulo Subescáner de Escáner de E/S Remota Allen-Bradley 1746-SN SLC 500Módulo Subescáner de Escáner de E/S Remota Allen-Bradley 1746-SN SLC 500
Módulo Subescáner de Escáner de E/S Remota Allen-Bradley 1746-SN SLC 500
Módulo Subescáner de Escáner de E/S Remota Allen-Bradley 1746-SN SLC 500
Módulo Subescáner de Escáner de E/S Remota Allen-Bradley 1746-SN SLC 500

Módulo Subescáner de Escáner de E/S Remota Allen-Bradley 1746-SN SLC 500


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 1746-SN

TIPO DE PRODUCTO : Escáner de E/S Remoto

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Allen-Bradley


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Descripción del Producto

El 1746-SN funciona como un módulo escáner de E/S remota (RIO) de alto rendimiento para la plataforma Allen-Bradley SLC 500. Este módulo permite que los procesadores SLC 5/01, 5/02, 5/03, 5/04 y 5/05 se comuniquen con dispositivos de E/S distribuidos a través de un enlace RIO. Opera como un subescáner, gestionando el intercambio de datos entre el procesador local y los racks remotos, adaptadores especializados o interfaces de operador. Ofrecemos esta unidad como 100% Nueva y original de fábrica, garantizando total compatibilidad con su arquitectura de control heredada y proporcionando el alto rendimiento de datos requerido para líneas de producción modernizadas.

Especificaciones Técnicas

El 1746-SN utiliza un diseño compacto basado en chasis para ofrecer comunicación determinista a través de la red industrial.

Característica Especificación
Tipo de Módulo Escáner de E/S Remota (RIO)
Compatibilidad Controladores Serie SLC 500
Capacidad de Memoria 32 KB de Memoria de Expansión Adicional
Tasa de Datos Hasta 64 Kbit/seg
Corriente del Backplane (5V DC) 0.25 A (Típico)
Temperatura de Operación 0°C a 60°C (32°F a 140°F)
Formato de Montaje Inserción en Chasis SLC 500
Dimensiones (Al x An x Pr) 118 x 118 x 35 mm (4.65 x 4.65 x 1.38 pulg.)
Peso 0.15 kg (0.33 lbs)

Ventajas de Ingeniería

  • Red Remota Determinista: El 1746-SN gestiona racks de E/S distribuidos a distancias que superan ampliamente los límites estándar del backplane. Sincroniza los datos a través del enlace RIO, asegurando que las entradas y salidas críticas en tiempo lleguen al procesador dentro de una ventana de escaneo predecible.

  • Alivio de Sobrecarga de Memoria: La memoria de expansión de 32 KB integrada descarga las tablas de datos relacionadas con la comunicación del procesador principal. Esta arquitectura permite que la CPU del SLC dedique más recursos a la ejecución de lógica compleja e instrucciones matemáticas.

  • Integración Perfecta en el Chasis: El módulo se inserta directamente en cualquier ranura de E/S disponible en un chasis 1746. Obtiene energía directamente del backplane, eliminando la necesidad de fuentes de alimentación externas o cableado complejo de 24V DC para la lógica de comunicación.

  • Resistencia Térmica Robusta: Diseñado para entornos industriales exigentes, el módulo soporta operación continua a temperaturas de hasta 60°C (140°F). El circuito interno robusto resiste el ruido eléctrico y las interferencias comunes en centros de control de motores y paneles de alta tensión.

Preguntas Frecuentes

  • ¿El 1746-SN requiere software especial para su configuración?

    Se configura el 1746-SN usando el software estándar RSLogix 500. El módulo aparece en el árbol de configuración de E/S, permitiendo mapear racks remotos y tablas de datos G-file directamente a la memoria del procesador SLC.

  • ¿Puedo usar múltiples módulos 1746-SN en un solo chasis?

    Sí. Dependiendo de la capacidad de la fuente de alimentación de su chasis SLC 1746 y los límites de direccionamiento del procesador, puede instalar múltiples escáneres para gestionar enlaces RIO separados, ampliando efectivamente su conteo total de E/S.

  • ¿Cómo se aborda una falla de comunicación en el enlace RIO?

    El 1746-SN proporciona LEDs de diagnóstico en el panel frontal. Una luz verde fija indica comunicación activa, mientras que indicadores intermitentes o rojos señalan errores de enlace o fallas de hardware. Siempre verifique las resistencias de terminación de 150 ohmios en ambos extremos del cable "blue hose" para asegurar la integridad de la señal.

  • ¿Esta unidad es usada o reacondicionada?

    No. Garantizamos que este 1746-SN es 100% Nuevo en su embalaje original de fábrica. Esto asegura que la unidad nunca ha experimentado el estrés térmico o desgaste eléctrico típico de componentes "sobrantes" o usados.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Wellhead Control Panel (WHCP) Architecture in Oil and Gas Automation

Arquitectura del panel de control del cabezal de pozo (WHCP) en la automatización del petróleo y el gas

Las operaciones upstream de petróleo y gas dependen de plataformas especializadas de control de campo para gestionar la seguridad de la extracción en boca de pozo y el accionamiento hidráulico. Un panel de control de boca de pozo (WHCP) es una unidad dedicada de potencia hidráulica y neumática diseñada para operar las válvulas críticas de aislamiento del árbol de Navidad. Al conectar directamente los componentes de seguridad de campo con la arquitectura de un controlador lógico programable (PLC), un WHCP protege los activos de extracción upstream frente a la sobrepresión, las fugas catastróficas y las emergencias térmicas.

Leer más
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprensión de los gabinetes de marshalling en la arquitectura de sistemas de control industrial

Las implementaciones de sistemas de control industrial dependen de una distribución estructurada de señales para conectar la instrumentación de campo con el hardware de procesamiento central. Un gabinete de marshalling sirve como punto de conexión intermedio fundamental entre los pesados cables multipar de tendido directo de campo y los delicados módulos de entrada/salida (E/S) alojados dentro de los gabinetes del Controlador Lógico Programable (PLC) o del Sistema de Control Distribuido (DCS). Al separar las terminaciones de los cables de campo del hardware de control, los ingenieros mantienen la flexibilidad del sistema, protegen los componentes del controlador y agilizan los procesos de puesta en servicio.

Leer más
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT en sistemas de control industrial: diferencias clave y guía de ejecución

La implementación de sistemas de control industrial depende de estrictos protocolos de verificación para garantizar la seguridad operativa, la estabilidad del sistema y el cumplimiento normativo. La puesta en marcha de bastidores complejos de controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) y sistemas instrumentados de seguridad (SIS) requiere dos hitos fundamentales: la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y la prueba de aceptación en el sitio (SAT). Ambos procedimientos validan que la automatización del sistema cumple las especificaciones de diseño, pero se llevan a cabo en diferentes etapas de la ejecución del proyecto y abordan distintos riesgos operativos.

Leer más