Detalles del producto
Descripción del Producto
El Allen Bradley 2711P-K4M20D funciona como una Interfaz Hombre-Máquina (HMI) compacta y robusta dentro de la familia PanelView Plus 400. Este terminal ofrece visualización y control esenciales para aplicaciones de automatización a pequeña escala, utilizando una pantalla en escala de grises de 3.8 pulgadas y un teclado de alta sensibilidad táctil. Aunque el fabricante clasifica esta serie como descontinuada, suministramos esta unidad como 100% Nueva y Original, permitiendo a los ingenieros mantener sistemas de control existentes sin el alto costo de migrar a plataformas de hardware más recientes.
Desglose del Número de Parte
La nomenclatura 2711P-K4M20D identifica su configuración específica de hardware:
-
2711P: Plataforma de la serie PanelView Plus.
-
K: Entrada por teclado (teclas numéricas y de navegación).
-
4: Serie 400 (tamaño de pantalla de 3.8 pulgadas).
-
M: Pantalla FSTN en escala de grises (monocromo).
-
20: Puertos de comunicación combinados Ethernet y RS-232.
-
D: Alimentación de entrada de 18–30V DC (nominal 24V DC).
Especificaciones Técnicas
Los siguientes datos describen las características mecánicas y eléctricas del terminal:
| Característica | Especificación |
| Tipo de Pantalla | Matriz Pasiva FSTN en escala de grises |
| Resolución | 320 x 240 píxeles |
| Área de Visualización | 77 x 58 mm (3.0 x 2.3 pulg.) |
| Interfaz de Entrada | Teclado industrial (numérico/navegación) |
| Vida Útil del Teclado | 1 millón de pulsaciones |
| Comunicación | Ethernet, RS-232, 2 puertos USB host |
| Voltaje de Entrada | 18–30V DC |
| Consumo de Energía | 25 vatios máx. (1.0 A @ 24V DC) |
| Memoria del Sistema | 64 MB |
| Peso | 1.25 lbs (0.57 kg) |
Ventajas para Ingeniería
-
Optimizado para Entornos Exigentes: La pantalla FSTN en escala de grises se mantiene legible en una amplia gama de condiciones de iluminación y temperatura. A diferencia de las pantallas táctiles, el teclado físico garantiza una entrada confiable incluso cuando los operadores usan guantes industriales gruesos o trabajan en ambientes grasosos.
-
Centro de Comunicación Integrado: Los dos puertos integrados (Ethernet y RS-232) facilitan la conexión simultánea a redes modernas de alta velocidad y a PLCs antiguos basados en comunicación serial. Esta versatilidad simplifica el puente de datos entre diferentes generaciones de hardware de automatización.
-
Montaje de Huella Compacta: El diseño delgado y el requisito de alimentación DC hacen que esta unidad sea ideal para consolas de control pequeñas o gabinetes montados en máquinas donde el espacio y la disipación térmica son limitados.
-
Actualización de Datos con Baja Latencia: La resolución de 320 x 240 combinada con 64MB de memoria asegura transiciones rápidas de pantalla y actualizaciones en tiempo real de variables críticas del proceso, evitando retrasos en la visualización durante operaciones de ciclo rápido.
Preguntas Frecuentes
-
¿El 2711P-K4M20D soporta periféricos USB?
Sí. El terminal incluye dos puertos USB host. Estos puertos permiten la conexión de teclados, ratones o unidades flash externas para facilitar el registro de datos y la transferencia de proyectos.
-
¿Cómo reemplazo una unidad fallida sin perder mi aplicación?
Puede transferir el archivo de ejecución .MER existente a través del puerto RS-232 o una tarjeta de memoria compatible. Dado que esta unidad es Nueva, llega con un sistema operativo limpio de fábrica, listo para cargar su aplicación específica.
-
¿Cuál es el beneficio principal del teclado frente a una pantalla táctil en este modelo?
Las teclas de navegación tienen una vida útil de 1 millón de pulsaciones y requieren una fuerza de operación de 340g. Esta retroalimentación mecánica previene activaciones accidentales y ofrece una interfaz más duradera para maquinaria con alta vibración.
-
¿Puedo usar este modelo en un circuito de alimentación AC?
No. Esta unidad requiere una entrada DC entre 18V y 30V. Conectar este terminal a una fuente de alimentación AC causará daños inmediatos al hardware.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Evolución de las arquitecturas de sistemas SCADA en la automatización industrial
Un sistema robusto de Control y Adquisición de Datos (SCADA) actúa como el corazón de las operaciones industriales modernas. Comprender la arquitectura del sistema SCADA es vital para los ingenieros que diseñan sistemas de control eficientes. Estas arquitecturas han evolucionado desde estructuras aisladas y monolíticas hasta ecosistemas altamente interconectados y en red. Elegir el diseño adecuado requiere equilibrar la visibilidad de los datos, la potencia de procesamiento y los requisitos de escalabilidad a largo plazo.
Elegir el controlador adecuado: PLC vs. controlador de movimiento en la automatización industrial
Seleccionar la arquitectura de control óptima es una decisión fundamental en la automatización industrial. Los ingenieros deben elegir con frecuencia entre un Controlador Lógico Programable (PLC) y un Controlador de Movimiento dedicado. Aunque ambos sistemas gestionan maquinaria, sus filosofías de diseño subyacentes difieren significativamente, afectando el rendimiento, la escalabilidad y la integración del sistema.
Dominando las arquitecturas de fuentes de alimentación PLC y los voltajes de operación
Seleccionar el voltaje de operación correcto es un paso fundamental para diseñar sistemas confiables de automatización industrial. Ya sea que esté trabajando con un PLC compacto o un DCS a gran escala, la arquitectura de energía determina la longevidad del sistema. En esta guía, exploramos los rangos de voltaje estándar y las estrategias de distribución de energía necesarias para mantener operaciones estables de automatización de fábricas.