Detalles del producto
Descripción general
El 1768-PB3 es un módulo de fuente de alimentación de corriente continua de la serie CompactLogix de Allen-Bradley, diseñado para suministrar energía estable a los controladores CompactLogix 1768 y 1769. Su carcasa de tipo abierto permite una instalación flexible en riel DIN o en panel, garantizando un funcionamiento confiable en entornos industriales.
Especificaciones técnicas
-
Marca y modelo: Allen-Bradley 1768-PB3
-
Tipo de producto: Módulo de fuente de alimentación de corriente continua CompactLogix
-
Serie: CompactLogix PAC
-
Tipo de módulo: Fuente de alimentación
-
Controladores compatibles: CompactLogix 1768 y 1769
-
Rango de voltaje de entrada: 16.8–31.2 VCC
-
Salida del bus trasero / Intervalo de respaldo: Mínimo 5 ms a 90 W
-
Intervalo extendido de retención: 8–12 ms a 1.25 W
-
Voltaje de salida del panel frontal: 18–27.6 VCC
-
Opciones de montaje: Riel DIN o montaje en panel
-
Temperatura de operación: 0–60°C (32–140°F)
-
Temperatura de almacenamiento: -40–85°C (-40–185°F)
-
Resistencia a vibraciones: 5g, 10–500 Hz
-
Resistencia a impactos: 30 g
-
Voltaje de aislamiento: 30 V continuo
-
Consumo de corriente del bus trasero: 1.4 A a 24 VCC
-
Consumo de energía: 33.6 W
-
Disipación de energía: 7.5 W
-
Peso: 2.25 libras (1.02 kg)
-
Carcasa: Tipo abierto
Aplicaciones
Ideal para proporcionar energía confiable de corriente continua a controladores CompactLogix en sistemas de automatización, incluyendo bastidores PLC en planta y paneles de control remotos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puede el 1768-PB3 soportar tanto los controladores de las series 1768 como 1769?
R: Sí, es totalmente compatible con ambas series de controladores CompactLogix.
P: ¿Cuál es el voltaje máximo de entrada para esta fuente de alimentación?
R: El módulo soporta una entrada de 16.8–31.2 VCC.
P: ¿Cómo se monta el módulo?
R: Soporta opciones de montaje en riel DIN y en panel.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Navegando por las fallas en la automatización industrial: tipos, causas y estrategias de mitigación
La fabricación moderna depende en gran medida de sistemas de control automatizados para maximizar la producción y mantener la calidad del producto. Sin embargo, el tiempo de inactividad no planificado en la automatización industrial puede costar a los operadores de las instalaciones miles de dólares por hora. Comprender cómo fallan los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y la instrumentación de campo permite a los equipos de ingeniería implementar estrategias sólidas de mantenimiento preventivo.
Comandos Esenciales de Control de Movimiento: Una Guía Práctica para Ingenieros
Los ingenieros de automatización a menudo dependen del control preciso de posición y velocidad para manejar la maquinaria moderna de las fábricas. Los sistemas industriales modernos, como los Controladores Lógicos Programables (PLC) y los Sistemas de Control Distribuido (DCS), dependen en gran medida de instrucciones de movimiento estandarizadas. Dominar estos comandos garantiza la seguridad operativa, protege los componentes mecánicos y optimiza los tiempos de ciclo en las líneas de producción.
El papel de las barreras de seguridad intrínseca en las arquitecturas PLC y DCS
Implementar una protección robusta en entornos industriales peligrosos representa un requisito fundamental de seguridad en la automatización de fábricas. Las instalaciones de proceso a menudo manejan gases volátiles, polvos y agentes químicos que representan riesgos significativos de combustión. En consecuencia, los ingenieros de sistemas de control deben desplegar interfaces de limitación de energía para aislar los gabinetes de control en áreas seguras de la instrumentación de campo en áreas peligrosas. Este artículo examina la función, selección y principios eléctricos de las barreras de seguridad intrínseca dentro de las redes modernas de PLC y DCS.