Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

TK-PRS022 | Módulo procesador de control HoneywellTK-PRS022 | Módulo procesador de control HoneywellTK-PRS022 | Módulo procesador de control Honeywell
TK-PRS022 | Módulo procesador de control Honeywell
TK-PRS022 | Módulo procesador de control Honeywell
TK-PRS022 | Módulo procesador de control Honeywell

TK-PRS022 | Módulo procesador de control Honeywell


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : TK-PRS022 51404305-575

TIPO DE PRODUCTO : Procesadores de CPU

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Honeywell


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Honeywell TK-PRS022 51404305-575, también catalogado como el módulo procesador de control TK-PRS022, funciona como un componente de hardware dedicado para la ejecución directa de algoritmos de control en tiempo real y la gestión de comunicaciones dentro de los sistemas Honeywell C200E.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo TK-PRS022 (51404305-575)
Marca Honeywell
Origen EE. UU.
Peso 1.2 kg
Dimensiones 100 mm x 50 mm x 30 mm
Temperatura de funcionamiento -40 a +70 grados C
Consumo de energía 12 VCC @ corriente de entrada de 20 mA
Corriente de salida 5 A
Capacidad de carga 120 VCA
Clase de protección IP20
Protocolo de comunicación Modbus RTU

Aislamiento entre canales y compensación de unión fría

El conjunto de procesamiento integra aislamiento óptico a nivel del plano posterior y circuitos de acondicionamiento de señales para evitar que las interferencias de ruido industrial degraden la ejecución lógica. Al gestionar redes de campo de entradas analógicas o conectarse mediante conjuntos externos de terminación de campo, el aislamiento galvánico entre canales mantiene la integridad de la señal en los lazos de control distribuidos. Los precisos algoritmos internos de compensación de unión fría (CJC) garantizan que la deriva de la medición de temperatura se mantenga dentro de estrictas tolerancias de calibración en todo el rango de funcionamiento.

Preguntas frecuentes

Pregunta: ¿Cuál es el principal protocolo de comunicación compatible con la interfaz del módulo?

Respuesta: El módulo admite la comunicación mediante el protocolo serie Modbus RTU para el intercambio de datos con dispositivos periféricos y controladores host.

Pregunta: ¿Qué límites de temperatura ambiental se aplican a este conjunto durante el funcionamiento?

Respuesta: El hardware está especificado para funcionar dentro de un rango de temperatura de -40 a +70 grados C, con un grado de protección IP20 contra la entrada de elementos.

Directrices de instalación en campo

  1. Monte el módulo firmemente en el conjunto del chasis C200E, dentro de un gabinete protector que cumpla como mínimo con la norma IP54 de protección contra el polvo y la humedad.
  2. Verifique que la tensión de alimentación de entrada esté regulada a 12 VCC antes de aplicar corriente a las conexiones de los terminales.
  3. Termine las líneas serie Modbus RTU utilizando cableado de par trenzado apantallado y asegúrese de instalar las resistencias de terminación de bus adecuadas en los extremos.
  4. Conecte todos los blindajes de los cables a una única barra de tierra del chasis para evitar desplazamientos de tensión en modo común y bucles de tierra.
  5. Asegure un espacio libre mínimo alrededor de las rejillas de ventilación del módulo para facilitar la refrigeración por convección natural en todo el rango de temperatura.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Mastering VFD Braking Theory and Mechanical Brake Sequencing in Industrial Automation

Dominio de la teoría del frenado con variadores de frecuencia y de la secuencia de frenado mecánico en la automatización industrial

En la automatización industrial, los variadores de frecuencia (VFD) regulan la velocidad y el par de los motores en plantas de fabricación y sistemas de manipulación de materiales. Sin embargo, algunas aplicaciones de servicio pesado están sometidas a cargas externas que pueden hacer girar el eje del motor sin que haya una orden activa. Por ejemplo, la gravedad hace descender las cargas en equipos de elevación sin anclaje. Por lo tanto, los ingenieros integran frenos mecánicos con la lógica de los VFD para garantizar la seguridad absoluta y evitar daños estructurales o lesiones al personal durante las paradas.

Leer más
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Optimización del control del nivel del tanque mediante algoritmos proporcionales en sistemas PLC

Los ingenieros de automatización industrial se enfrentan con frecuencia a desafíos de regulación del nivel de líquido en diversas plantas de proceso. Los mecanismos de control ON-OFF tradicionales suelen alterar la estabilidad del sistema debido a la conmutación abrupta de los actuadores. Por ello, la actualización a arquitecturas de lazo cerrado, como el control proporcional, ofrece respuestas más fluidas. En un entorno PLC típico, como Siemens TIA Portal, los ingenieros utilizan la retroalimentación de lazo cerrado para minimizar los errores del proceso sin requerir toda la complejidad de un control PID.

Leer más
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Comprender por qué su PLC entra en modo de parada: causas y solución de problemas

En la automatización industrial, los controladores lógicos programables (PLC) son la inteligencia central de la automatización moderna de fábricas y de los sistemas de control distribuido (DCS). Comprender cómo cambia un PLC de un modo a otro es fundamental para los ingenieros de mantenimiento. Por lo general, un PLC funciona en cuatro modos principales: Marcha, Parada, Arranque y Espera. Al aplicar la alimentación, el sistema se inicia inmediatamente en el modo Parada antes de comenzar la secuencia de arranque. Si el controlador detecta un error crítico durante la ejecución, vuelve automáticamente al modo Parada para evitar daños en los equipos. Por lo tanto, supervisar estas transiciones de estado ayuda a los técnicos a mantener una alta disponibilidad del sistema.

Leer más