Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Relé de Gestión de Alimentadores GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXXRelé de Gestión de Alimentadores GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXXRelé de Gestión de Alimentadores GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX
Relé de Gestión de Alimentadores GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX
Relé de Gestión de Alimentadores GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX
Relé de Gestión de Alimentadores GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX

Relé de Gestión de Alimentadores GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : F35E00VFHF8FH6TM6TPXX

TIPO DE PRODUCTO : Relé de Gestión de Alimentador

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Descripción del Producto

Modelo: F35E00VFHF8FH6TM6TPXX  
Tipo de Producto: Relé de Gestión de Alimentadores

El GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX es un relé de gestión de alimentadores de alto rendimiento diseñado para la protección avanzada, control y monitoreo de alimentadores eléctricos en redes industriales y de servicios públicos. Como parte de la familia Universal Relay (UR) de GE, el F35E00VFHF8FH6TM6TPXX integra múltiples funciones de protección con protocolos de comunicación para garantizar la fiabilidad del sistema y minimizar el tiempo de inactividad.

Este relé está diseñado para soportar condiciones operativas adversas, ofreciendo monitoreo y diagnóstico completos para mantener un rendimiento óptimo del alimentador.

Especificaciones Técnicas

  • Fabricante: GE Multilin

  • Número de Modelo: F35E00VFHF8FH6TM6TPXX

  • Tipo: Relé de Gestión de Alimentadores

  • Funciones Clave:

    • Protección contra sobrecorriente

    • Monitoreo y protección de frecuencia

    • Control de interruptores y monitoreo de estado

    • Análisis de calidad de energía

  • Protocolos de Comunicación: IEC 61850, Modbus, DNP3

  • Aplicaciones: Alimentadores eléctricos en sistemas industriales y de servicios públicos

  • Temperatura de Operación: –40°C a +70°C

  • Fuente de Alimentación: 24–250 VCC o 48–240 VCA

  • Peso: 4.5 kg

Características Principales

  • Funciones avanzadas de protección y monitoreo de alimentadores

  • Control integrado de interruptores y diagnóstico

  • Comunicación multiprotocolo para integración del sistema

  • Diseño robusto para entornos exigentes

Escenarios de Aplicación

  • Redes de distribución eléctrica industriales

  • Protección y monitoreo de alimentadores en servicios públicos

  • Sistemas que requieren análisis integrado de calidad de energía

Preguntas Frecuentes

P: ¿Cuál es la función principal del relé F35?  
R: Proporciona protección de alimentadores, monitoreo y control de interruptores en sistemas industriales y de servicios públicos.

P: ¿Qué protocolos de comunicación son compatibles?  
R: IEC 61850, Modbus y DNP3.

P: ¿En qué entornos puede operar este relé?  
R: Está diseñado para operar entre –40°C y +70°C, adecuado para condiciones industriales adversas.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT en sistemas de control industrial: diferencias clave y guía de ejecución

La implementación de sistemas de control industrial depende de estrictos protocolos de verificación para garantizar la seguridad operativa, la estabilidad del sistema y el cumplimiento normativo. La puesta en marcha de bastidores complejos de controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) y sistemas instrumentados de seguridad (SIS) requiere dos hitos fundamentales: la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y la prueba de aceptación en el sitio (SAT). Ambos procedimientos validan que la automatización del sistema cumple las especificaciones de diseño, pero se llevan a cabo en diferentes etapas de la ejecución del proyecto y abordan distintos riesgos operativos.

Leer más
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrador vs switch vs enrutador en la arquitectura de automatización industrial

La automatización industrial moderna depende de una infraestructura de redes industriales fiable para intercambiar datos de campo en tiempo real entre sistemas de tecnología operativa. Al integrar controladores lógicos programables, sistemas de control distribuido y nodos de supervisión SCADA, los ingenieros suelen trabajar con equipos de red como concentradores, conmutadores y enrutadores. Aunque estos dispositivos comparten puertos físicos, funcionan en distintas capas del modelo de referencia de interconexión de sistemas abiertos y ofrecen capacidades diferentes de gestión del tráfico.

Leer más
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Mantenimiento preventivo del gabinete de marshalling: comprobaciones esenciales de estado para sistemas PLC, DCS y ESD

Los gabinetes de interconexión sirven como la interfaz fundamental entre la instrumentación de campo y los equipos electrónicos de la sala de control en las modernas instalaciones de procesos. El mantenimiento preventivo periódico de estos gabinetes garantiza la integridad de las señales en los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y las redes de parada de emergencia (ESD). Los técnicos de sistemas deben ejecutar protocolos de inspección estructurados para mitigar los riesgos ambientales, identificar cables sueltos y mantener la disponibilidad operativa continua.

Leer más