Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Placa principal de entrada/salida del excitador GE IS200EMIOH1APlaca principal de entrada/salida del excitador GE IS200EMIOH1APlaca principal de entrada/salida del excitador GE IS200EMIOH1A
Placa principal de entrada/salida del excitador GE IS200EMIOH1A
Placa principal de entrada/salida del excitador GE IS200EMIOH1A
Placa principal de entrada/salida del excitador GE IS200EMIOH1A

Placa principal de entrada/salida del excitador GE IS200EMIOH1A


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : IS200EMIOH1A

TIPO DE PRODUCTO : Placas de E/S

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para la gestión de señales en sistemas de control de excitación EX2100, el GE IS200EMIOH1A (Placa principal de E/S del excitador IS200EMIOH1A) proporciona la ejecución física directa del enrutamiento de E/S y la generación de pulsos de puerta. Este componente de hardware sirve como la placa EMIO principal utilizada para ejecutar la adquisición de señales PT/CT, la supervisión de entradas de contacto y la lógica de accionamiento de relés en las arquitecturas de bastidor de control EX2100.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo IS200EMIOH1A
Marca GE
Origen EE.UU.
Peso 2 lbs
Dimensiones Factor de forma VME de doble altura y ranura única
Temperatura de operación Rango estándar industrial ambiente
Consumo de energía Dependiente del sistema
Rendimiento principal E/S de señales PT/CT; generación de pulsos de puerta

Comunicación del bus backplane y redes deterministas

El IS200EMIOH1A funciona como el gestor centralizado de E/S para el bastidor de control EX2100, interfiriendo con las placas terminales EPCT, ECTB, EACF y EXTB. El módulo gestiona la conversión de señales PT y CT y proporciona funcionalidad de accionamiento de relés de entrada/salida de contacto. Una función técnica principal del EMIO es la generación y transmisión de señales de pulsos de puerta a nivel lógico hacia la placa ESEL; estas señales se enrutan posteriormente al módulo EGPA dentro del gabinete de conversión de potencia a través del bus backplane. Se mantiene la velocidad determinista de comunicación del bus backplane para asegurar el disparo síncrono de pulsos. La compatibilidad con firmware flash y la configuración del hardware deben verificarse conforme a GEI-100453 para garantizar la integración adecuada con los componentes de conversión de potencia montados en el bastidor.

Preguntas frecuentes

P: ¿Se puede intercambiar en caliente el IS200EMIOH1A mientras el excitador está en operación?

R: No. La arquitectura estilo VME requiere que el bastidor de control esté desenergizado antes de extraer el módulo. Retirar la placa EMIO mientras el sistema está energizado interrumpirá la transmisión de pulsos de puerta y provocará un disparo inmediato del excitador.

P: ¿Cómo maneja el EMIO las señales de las placas terminales conectadas?

R: El EMIO actúa como el centro principal para las placas EPCT, ECTB, EACF y EXTB. Recibe señales analógicas de instrumentación (PT/CT) y entradas digitales de estado, las procesa localmente y acciona los relés de disparo piloto y salida según la lógica interna del bastidor.

Directrices para la instalación en campo

  • Montaje: Deslice la placa VME de doble altura en la ranura designada del bastidor de control. Asegúrese de que todos los rieles guía estén correctamente alineados y que la placa esté completamente asentada para garantizar un contacto seguro con los conectores del backplane.
  • Cableado: Asegúrese de que todas las conexiones a las placas terminales (EPCT, ECTB, etc.) estén firmes y etiquetadas según el esquema del sistema. Use cableado blindado para las rutas de PT/CT y pulsos de puerta para evitar interferencias electromagnéticas.
  • Puesta a tierra: Verifique que el chasis del bastidor de control esté correctamente conectado a tierra del sistema. Esto es necesario para mantener la integridad de las señales de pulsos de puerta a nivel lógico y la precisión de las entradas analógicas de los sensores.
  • Inspección: Inspeccione regularmente la placa EMIO y los conectores del backplane circundantes en busca de signos de degradación térmica, especialmente si el bastidor está operando cerca de su capacidad máxima de carga.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Automation and Control Systems

Comprensión de los armarios de marshalling en sistemas de automatización y control industrial

Los gabinetes de interconexión sirven como el centro de conexión crucial entre los instrumentos de campo y las unidades de procesamiento centralizadas. En las arquitecturas de sistemas de control DCS y PLC de gran tamaño, cientos de cables multipar de campo van desde las cajas de conexiones locales hasta la sala central de equipos de instrumentación. El gabinete de interconexión aloja bloques de terminales de campo, descargadores de sobretensiones, barreras de aislamiento de seguridad intrínseca y relés de interposición. Al separar las terminaciones del cableado de campo del hardware sensible de los procesadores, los ingenieros protegen los costosos paneles posteriores de los controladores contra transitorios de alta tensión. En consecuencia, esta separación modular agiliza notablemente los flujos de trabajo de mantenimiento y simplifica la ampliación del sistema.

Leer más
Essential Best Practices for PLC Wiring and Installation in Industrial Automation

Prácticas esenciales recomendadas para el cableado y la instalación de PLC en la automatización industrial

La implementación exitosa de un sistema de control comienza con una revisión exhaustiva de la documentación técnica del fabricante. Los controladores de marcas importantes como Allen-Bradley, Siemens y Schneider Electric tienen disposiciones de terminales únicas. Los ingenieros deben verificar los requisitos de voltaje antes de conectar los cables de alimentación para evitar daños catastróficos al equipo. Las conexiones de línea estándar deben cumplir estrictamente los códigos eléctricos regionales y utilizar la codificación de colores adecuada para los cables. Además, los fabricantes de paneles siempre deben establecer una conexión a tierra robusta y de baja impedancia, utilizando un conductor de cobre de calibre 16 AWG como mínimo, conectado directamente a la red principal de puesta a tierra de la planta.

Leer más
Demystifying Programmable Logic Controllers: Comprehensive Guide to PLC Classification and Selection in Industrial Automation

Desmitificando los controladores lógicos programables: guía completa para la clasificación y selección de PLC en la automatización industrial

La automatización industrial moderna depende en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para impulsar la eficiencia en las plantas de producción. En mis 15 años como experto en automatización industrial, trabajando con DCS, TSI y sistemas de control, he visto cómo los PLC han evolucionado hasta convertirse en el sistema nervioso central de la fabricación moderna. Para seleccionar el controlador adecuado, es necesario comprender a fondo los tipos de PLC según su tamaño físico, arquitectura de hardware y configuración de la fuente de alimentación.

Leer más