Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

CP-DYNA-2AIO | Honeywell | Módulo de placa posterior CP-DYNCP-DYNA-2AIO | Honeywell | Módulo de placa posterior CP-DYNCP-DYNA-2AIO | Honeywell | Módulo de placa posterior CP-DYN
CP-DYNA-2AIO | Honeywell | Módulo de placa posterior CP-DYN
CP-DYNA-2AIO | Honeywell | Módulo de placa posterior CP-DYN
CP-DYNA-2AIO | Honeywell | Módulo de placa posterior CP-DYN

CP-DYNA-2AIO | Honeywell | Módulo de placa posterior CP-DYN


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : CP-DYNA-2AIO

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de placa posterior

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Honeywell


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Honeywell CP-DYNB-2AIO, también catalogado como el CP-DYNA-2AIO Módulo de placa posterior, funciona como un componente de hardware especializado para la distribución de alimentación de la placa posterior y el enrutamiento de señales dentro de los conjuntos de chasis Honeywell CP-DYN.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo CP-DYNA-2AIO
Marca Honeywell
Origen Estados Unidos
Peso 0.35 kg
Dimensiones 15.1 cm x 3 cm x 10 cm
Temperatura de funcionamiento 0 a 60 grados C
Consumo de energía Alimentación nominal de 24 VCC del bus de la placa posterior
Tipo de módulo Módulo de interconexión de placa posterior
Tipo de montaje Inserción en ranura de chasis / rack

Características del lazo HART de 4-20 mA y del aislamiento entre canales

Diseñada para mantener la integridad del bus de la placa posterior, la placa de circuito impreso interna incorpora planos de tierra multicapa y barreras de aislamiento entre canales para reducir el ruido eléctrico en modo común. El diseño de las pistas mitiga la diafonía entre las comunicaciones digitales de alta velocidad y las señales analógicas de lazo HART de 4-20 mA enrutadas a través de ranuras de E/S adyacentes. El filtrado de alimentación a nivel de placa estabiliza los rieles de tensión internos frente a transitorios de conmutación de campo, manteniendo un bajo jitter durante el intercambio determinista de datos del DCS.

Preguntas frecuentes

P: ¿La inserción o extracción de tarjetas de E/S adyacentes de esta placa posterior requiere aislar la alimentación de la placa posterior?

R: Los límites del intercambio en caliente dependen de las especificaciones del módulo de E/S conectado; apague el subrack del chasis antes de realizar la inserción física si manipula módulos que no admiten intercambio en caliente, para evitar la formación de arcos en los contactos de los conectores de borde de la placa posterior.

P: ¿Cómo se gestiona el blindaje de las señales a través de las pistas de la placa posterior?

R: El blindaje se enruta mediante pines de tierra dedicados en el conector de la placa posterior, que se conectan directamente al bastidor de tierra del chasis para disipar las interferencias electromagnéticas de alta frecuencia.

P: ¿Qué rieles de alimentación se distribuyen a través de esta interfaz de placa posterior?

R: La placa distribuye la alimentación de la lógica interna y los rieles auxiliares de 24 VCC del lado de campo a los módulos instalados mediante conectores de borde multipin chapados en oro.

Directrices de instalación en campo

  1. Inspeccione los conectores de borde multipin de la placa posterior para comprobar que no haya pines doblados o contaminados antes de insertar la unidad en el chasis.
  2. Deslice el módulo uniformemente por las guías de la ranura dedicada del rack CP-DYN hasta que los conectores de la placa posterior queden completamente asentados.
  3. Apriete los tornillos de retención superior e inferior para garantizar una conexión continua a tierra del chasis y evitar que se aflojen por vibración.
  4. Verifique que las fuentes de alimentación de campo conectadas al chasis mantengan una salida estable de 24 VCC antes de energizar el rack.
  5. Conecte todas las correas de puesta a tierra del sistema directamente a la barra principal de tierra del gabinete mediante un cable de cobre de calibre mínimo 10 AWG.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
The Shift to Flexible IO Modules in Modern Industrial Automation

El cambio hacia módulos de E/S flexibles en la automatización industrial moderna

Los sistemas de control tradicionales dependen de tarjetas de Entrada/Salida (E/S) dedicadas para la automatización industrial. Cada módulo convencional procesa un único tipo de señal, como Entrada Digital (DI), Salida Digital (DO), Entrada Analógica (AI) o Salida Analógica (AO). Una tarjeta estándar de 16 canales solo acepta un tipo de canal específico en todos sus puertos. Este diseño de hardware inflexible suele crear graves cuellos de botella de ingeniería durante la ejecución de los proyectos. Con frecuencia, los ingenieros deben instalar tarjetas completamente nuevas para incorporar un solo sensor adicional. En consecuencia, los cambios de diseño tardíos aumentan el espacio necesario en el armario de control y elevan los costes del proyecto.

Leer más
DCS Commissioning Steps in Industrial Automation Projects

Pasos de puesta en servicio de DCS en proyectos de automatización industrial

La puesta en marcha de un Sistema de Control Distribuido (DCS) representa un hito crucial al implementar una infraestructura moderna de automatización de procesos. Los ingenieros de campo deben ejecutar pasos de verificación sistemáticos para pasar de la instalación estática del complejo hardware de control al control dinámico de la planta. Una puesta en marcha adecuada garantiza que los controladores, los módulos de E/S, los conmutadores de red y el software HMI funcionen en estricto cumplimiento de las especificaciones de diseño de ingeniería antes de introducir fluidos de proceso reales.

Leer más
PLC and DCS Control System Spares Strategy: Engineering Guidelines

Estrategia de repuestos para sistemas de control PLC y DCS: directrices de ingeniería

La automatización industrial moderna depende de redes troncales de fibra óptica de alta velocidad para conectar sistemas de control distribuidos en entornos industriales con mucho ruido. A diferencia del cableado de cobre, las fibras ópticas transmiten datos mediante pulsos de luz, por lo que son completamente inmunes a las interferencias electromagnéticas (EMI). Los ingenieros de campo deben dominar las técnicas de unión y empalme por fusión de cables ópticos para garantizar una transmisión de datos de baja pérdida entre nodos críticos de controladores lógicos programables (PLC) y sistemas de control distribuido (DCS).

Leer más