Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Bastidor del sistema Bently Nevada 3500/05-01-01-02-00-01Bastidor del sistema Bently Nevada 3500/05-01-01-02-00-01Bastidor del sistema Bently Nevada 3500/05-01-01-02-00-01
Bastidor del sistema Bently Nevada 3500/05-01-01-02-00-01
Bastidor del sistema Bently Nevada 3500/05-01-01-02-00-01
Bastidor del sistema Bently Nevada 3500/05-01-01-02-00-01

Bastidor del sistema Bently Nevada 3500/05-01-01-02-00-01


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 3500/05-01-01-02-00-01

TIPO DE PRODUCTO : Racks del sistema

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Bently Nevada


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El rack de sistema Bently Nevada 3500/05-01-01-02-00-01 es un chasis de protección de maquinaria de 19 pulgadas y tamaño completo, diseñado para alojar módulos de monitorización y fuentes de alimentación de la serie 3500. Esta configuración específica ofrece capacidad para 14 ranuras de módulos, un diseño de montaje en panel para carcasas de tamaño completo, aprobaciones CSA/NRTL/C para áreas peligrosas y una opción de conformidad europea CE. Incorpora un plano posterior integrado para la distribución de la alimentación, que permite una comunicación fluida entre módulos y un suministro eléctrico fiable a todas las tarjetas instaladas.

Distribución del chasis y configuración de ranuras

El rack aloja las fuentes de alimentación y el módulo de interfaz del rack en las posiciones específicas situadas más a la izquierda, y reserva las 14 ranuras restantes para cualquier combinación de tarjetas de monitorización. El plano posterior interno gestiona el intercambio de datos y los buses de alimentación, garantizando que los valores estáticos, las formas de onda dinámicas y los estados de alarma se transmitan de forma fiable entre los módulos de procesamiento.

Los conectores orientados hacia atrás permiten acceder de forma segura al cableado de campo y a las terminaciones de los módulos de E/S, a la vez que mantienen la integridad estructural en entornos industriales exigentes.

Montaje e integración en el entorno

Diseñado para aplicaciones de montaje en panel, el chasis se fija firmemente en recortes rectangulares mediante abrazaderas de montaje especializadas para soportar las vibraciones de la planta. La robusta carcasa metálica protege los circuitos internos y garantiza una alineación física estable para las tarjetas de monitorización y de fuente de alimentación intercambiables en caliente.

Sus dimensiones EIA estandarizadas de 19 pulgadas facilitan la integración en armarios estándar para instrumentos y racks de salas de control.

Parámetros técnicos

Parámetro Especificación
Modelo 3500/05-01-01-02-00-01
Marca Bently Nevada
Serie Sistema de protección de maquinaria 3500
Tipo de producto Chasis del rack del sistema
Tamaño del rack 01 - Rack de 19 pulgadas de tamaño completo (14 ranuras para módulos)
Opción de montaje 01 - Opción de montaje en panel (rack de tamaño completo)
Opción de aprobación de organismos 02 - CSA/NRTL/C (Clase 1, División 2)
Opción reservada 00 - Ninguno
Conformidad europea 01 - CE
Dimensiones (W x alto x profundidad) 482.60 mm x 265.94 mm x 246.38 mm (19.0 in x 10.47 in x 9.7 in)

Preguntas frecuentes

Q: ¿Cuántas ranuras activas para módulos hay disponibles en el rack 3500/05-01-01-02-00-01?

A: Este rack de 19 pulgadas de tamaño completo ofrece 14 ranuras dedicadas para módulos de monitorización, además de las ranuras obligatorias para la fuente de alimentación y la interfaz, situadas a la izquierda.

Q: ¿Qué formato de montaje utiliza este número de pieza específico?

A: La configuración utiliza un formato para montaje en panel, diseñado para fijarse en recortes rectangulares de armarios mediante las abrazaderas de montaje suministradas.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Optimización del control del nivel del tanque mediante algoritmos proporcionales en sistemas PLC

Los ingenieros de automatización industrial se enfrentan con frecuencia a desafíos de regulación del nivel de líquido en diversas plantas de proceso. Los mecanismos de control ON-OFF tradicionales suelen alterar la estabilidad del sistema debido a la conmutación abrupta de los actuadores. Por ello, la actualización a arquitecturas de lazo cerrado, como el control proporcional, ofrece respuestas más fluidas. En un entorno PLC típico, como Siemens TIA Portal, los ingenieros utilizan la retroalimentación de lazo cerrado para minimizar los errores del proceso sin requerir toda la complejidad de un control PID.

Leer más
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Comprender por qué su PLC entra en modo de parada: causas y solución de problemas

En la automatización industrial, los controladores lógicos programables (PLC) son la inteligencia central de la automatización moderna de fábricas y de los sistemas de control distribuido (DCS). Comprender cómo cambia un PLC de un modo a otro es fundamental para los ingenieros de mantenimiento. Por lo general, un PLC funciona en cuatro modos principales: Marcha, Parada, Arranque y Espera. Al aplicar la alimentación, el sistema se inicia inmediatamente en el modo Parada antes de comenzar la secuencia de arranque. Si el controlador detecta un error crítico durante la ejecución, vuelve automáticamente al modo Parada para evitar daños en los equipos. Por lo tanto, supervisar estas transiciones de estado ayuda a los técnicos a mantener una alta disponibilidad del sistema.

Leer más
Comprehensive Guide to Servo Motor Drive Control Techniques in Industrial Automation

Guía completa sobre técnicas de control de accionamientos de servomotores en la automatización industrial

Los sistemas de control de movimiento de precisión impulsan la fabricación de alto rendimiento en los entornos modernos de automatización industrial. A diferencia de los motores de inducción estándar que funcionan con variadores de frecuencia básicos, los sistemas de servomotores ofrecen una precisión de posicionamiento inferior al milímetro y una respuesta dinámica rápida.

Leer más