Detalles del producto
Descripción del Producto
Módulo de Salida Allen-Bradley PLC 5 – Modelo: 1771-OC El 1771-OC es un módulo de salida digital de CC diseñado para la serie Allen-Bradley PLC 5. Proporciona ocho salidas sourcing con recubrimiento conformado para una mayor durabilidad en entornos industriales. Este módulo soporta rangos de voltaje medio en CC y está diseñado para aplicaciones confiables de conmutación de alta corriente.
Especificaciones Técnicas
-
Marca: Allen-Bradley
-
Línea de Producto: PLC 5
-
Modelo: 1771-OC
-
Tipo: Módulo de Salida Digital de CC
-
Número de Salidas: 8 canales sourcing
-
Rango de Voltaje: 10–60 VCC
-
Voltaje de Operación en CC: 42–53 VCC
-
Consumo de Corriente en Backplane: 165 mA
-
Corriente Continua Máxima por Salida: 1.5 A
-
Corriente Continua Máxima por Módulo: 8 A
-
Brazo de Cableado: 1771-WH
-
Recubrimiento Protector: Recubrimiento conformado para resistencia ambiental
-
Formato de Datos: BDC o binario natural
-
Retraso Típico de Señal CA (Apagado): 45 ± 15 ms
-
Retraso Típico de Señal CC (Apagado): 50 ms
-
Clasificación de Choque Operativo: 30 g
-
Peso: 1.25 lbs (0.57 kg)
-
Estado del Modelo: Módulo de generación anterior
Escenarios de Aplicación
-
Sistemas legacy PLC 5 que requieren módulos de salida de CC
-
Aplicaciones de control de máquinas con salidas de CC de voltaje medio
-
Configuraciones de automatización industrial que necesitan módulos con recubrimiento conformado para durabilidad
-
Reemplazo en racks PLC 5 existentes con brazos de cableado 1771-WH
Preguntas Frecuentes
P: ¿Cuántas salidas proporciona el 1771-OC? R: Proporciona ocho canales de salida sourcing de CC.
P: ¿Cuál es la corriente máxima por salida? R: Cada canal soporta hasta 1.5 A de corriente continua.
P: ¿El módulo incluye recubrimiento protector? R: Sí, cuenta con recubrimiento conformado para protección ambiental adicional.
P: ¿Qué brazo de cableado es compatible con este módulo? R: Se requiere el brazo de cableado 1771-WH.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Computación espacial en la automatización industrial: optimización de las operaciones de PLC y DCS con RA y RV
La Industria 4.0 integra inteligencia digital en las operaciones de campo, transformando los entornos de automatización industrial en todo el mundo. Las tecnologías espaciales —específicamente la realidad aumentada (RA) y la realidad virtual (RV)— redefinen la forma en que los ingenieros interactúan con los sistemas de control industrial. Al conectar modelos CAD generados por computadora con datos operativos (OT) en tiempo real, las pantallas inmersivas permiten una supervisión intuitiva, diagnósticos rápidos y un mantenimiento más seguro en complejas instalaciones de procesamiento.
Pruebas de aceptación maestras: comprensión de las FAT y SAT en los sistemas de control industrial
Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y las pruebas de aceptación en sitio (SAT) son controles fundamentales de aseguramiento de la calidad en sistemas complejos de control industrial. Ambos procedimientos verifican que los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y los dispositivos de campo asociados cumplan especificaciones funcionales estrictas. Sin embargo, ejecutar estas pruebas de manera eficaz requiere una delimitación clara entre la preparación fuera del sitio y la puesta en servicio final en campo.
Fundamentos de redes industriales: cómo entender los concentradores, conmutadores y enrutadores en los sistemas de control
La automatización industrial depende en gran medida de una infraestructura de red robusta para conectar controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) e interfaces hombre-máquina (HMI). Los entornos modernos de automatización industrial generan grandes cantidades de datos operativos en tiempo real a través de redes deterministas. Comprender las diferencias estructurales entre concentradores, conmutadores y enrutadores garantiza una segmentación óptima del tráfico, minimiza la latencia y mantiene una alta disponibilidad de la red.