Detalles del producto
Descripción del Producto
El 2198-D020-ERS3 de la serie Kinetix 5700 de Allen-Bradley es un accionamiento servo de doble eje de alto rendimiento diseñado para un control preciso del motor en aplicaciones industriales exigentes. Ofrece una robusta capacidad de manejo de corriente, bucles de respuesta rápida y una alta potencia de salida continua, ideal para robótica, maquinaria multi-eje y sistemas de producción automatizados.
Especificaciones Técnicas
-
Fabricante: Allen-Bradley
-
Número de Modelo: 2198-D020-ERS3
-
Línea de Producto: Kinetix 5700
-
Tipo de Producto: Accionamiento Servo de Doble Eje / Módulo Inversor
-
Peso: 4.16 kg (9.18 lbs)
-
Ancho del Módulo: 55 mm
-
Dimensiones (L×A×H): 252 × 55 × 358 mm (9.92 × 2.17 × 14.09 in)
-
Corriente de Salida Continua (RMS): 8.0 A
-
Corriente de Salida Continua (0-pico): 11.3 A
-
Corriente de Salida Pico (RMS): 20.0 A
-
Corriente de Salida Pico (0-pico): 28.2 A
-
Potencia de Salida Continua: 5.5 kW
-
Torque: 4.4–5.3 lb·in (0.5–0.6 N·m)
-
Capacitancia Interna: 330 μF
-
Corriente de Arranque a 30 V: 4.0 A
-
Ancho de Banda del Bucle de Velocidad: 400 Hz
-
Ancho de Banda del Bucle de Corriente: 1000 Hz
-
Voltaje de Entrada: No especificado (compatible con bus estándar Kinetix 5700)
Características Clave
-
Operación de doble eje con bucles servo independientes para control de alta precisión
-
Alta potencia de salida continua de 5.5 kW
-
Respuesta rápida de los bucles de velocidad y corriente para aplicaciones de movimiento dinámico
-
Ancho compacto del módulo de 55 mm para instalación eficiente en gabinetes
-
Construcción robusta adecuada para uso industrial pesado
Aplicaciones
-
Robótica y maquinaria automatizada multi-eje
-
Sistemas de transporte y embalaje de alta precisión
-
Aplicaciones de movimiento controladas por CNC y servo
Preguntas Frecuentes / Modelos Similares
-
P: ¿Puede el 2198-D020-ERS3 accionar dos ejes independientes simultáneamente?
R: Sí, ambos ejes operan de forma independiente con control completo de los bucles de corriente y velocidad. -
P: ¿Cuál es la diferencia entre el 2198-D020-ERS3 y el 2198-D006-ERS3?
R: El D020 maneja corrientes pico y potencia continua más altas (5.5 kW vs 1.7 kW) manteniendo la operación de doble eje.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Optimización del control del nivel del tanque mediante algoritmos proporcionales en sistemas PLC
Los ingenieros de automatización industrial se enfrentan con frecuencia a desafíos de regulación del nivel de líquido en diversas plantas de proceso. Los mecanismos de control ON-OFF tradicionales suelen alterar la estabilidad del sistema debido a la conmutación abrupta de los actuadores. Por ello, la actualización a arquitecturas de lazo cerrado, como el control proporcional, ofrece respuestas más fluidas. En un entorno PLC típico, como Siemens TIA Portal, los ingenieros utilizan la retroalimentación de lazo cerrado para minimizar los errores del proceso sin requerir toda la complejidad de un control PID.
Comprender por qué su PLC entra en modo de parada: causas y solución de problemas
En la automatización industrial, los controladores lógicos programables (PLC) son la inteligencia central de la automatización moderna de fábricas y de los sistemas de control distribuido (DCS). Comprender cómo cambia un PLC de un modo a otro es fundamental para los ingenieros de mantenimiento. Por lo general, un PLC funciona en cuatro modos principales: Marcha, Parada, Arranque y Espera. Al aplicar la alimentación, el sistema se inicia inmediatamente en el modo Parada antes de comenzar la secuencia de arranque. Si el controlador detecta un error crítico durante la ejecución, vuelve automáticamente al modo Parada para evitar daños en los equipos. Por lo tanto, supervisar estas transiciones de estado ayuda a los técnicos a mantener una alta disponibilidad del sistema.
Guía completa sobre técnicas de control de accionamientos de servomotores en la automatización industrial
Los sistemas de control de movimiento de precisión impulsan la fabricación de alto rendimiento en los entornos modernos de automatización industrial. A diferencia de los motores de inducción estándar que funcionan con variadores de frecuencia básicos, los sistemas de servomotores ofrecen una precisión de posicionamiento inferior al milímetro y una respuesta dinámica rápida.