Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

5464-334 Módulo de entrada analógica de 8 canales aislado 4-20mA | Woodward5464-334 Módulo de entrada analógica de 8 canales aislado 4-20mA | Woodward5464-334 Módulo de entrada analógica de 8 canales aislado 4-20mA | Woodward
5464-334 Módulo de entrada analógica de 8 canales aislado 4-20mA | Woodward
5464-334 Módulo de entrada analógica de 8 canales aislado 4-20mA | Woodward
5464-334 Módulo de entrada analógica de 8 canales aislado 4-20mA | Woodward

5464-334 Módulo de entrada analógica de 8 canales aislado 4-20mA | Woodward


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 5464-334

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de Entrada Analógica

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Woodward


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para la adquisición de señales analógicas de alta precisión en plataformas de control de turbinas, el Woodward 5464-334 (Módulo de Entrada Analógica 5464-334) proporciona ejecución física directa de detección de bucle de corriente aislado de 4-20 mA y procesamiento de diagnóstico a bordo.

Especificaciones de hardware

Parámetro Especificación
Modelo 5464-334
Marca Woodward
Origen EE. UU.
Peso 0,8 kg
Dimensiones 30 cm x 20 cm x 25 cm
Temperatura de funcionamiento -25 °C a +70 °C
Consumo de energía 10-60 VCC
Canales 8 Canales
Aislamiento 3000 VCC

Perfiles de respuesta de retroalimentación de bucle del actuador y disipación del disipador de calor térmico

El módulo 5464-334 utiliza una arquitectura de microcontrolador inteligente para gestionar 8 canales de entrada independientes de 4-20 mA. Cada canal mantiene aislamiento galvánico para suprimir el ruido de modo común y prevenir la interferencia entre canales. Para mantener la integridad de la señal durante el funcionamiento continuo, el circuito del módulo está diseñado con perfiles específicos de disipación del disipador de calor térmico, evitando el sobrecalentamiento localizado en la interfaz de terminales de alta densidad. Esta gestión térmica soporta una respuesta consistente de retroalimentación del bucle del actuador, ya que el módulo realiza compensación de temperatura y calibración automáticas midiendo periódicamente una referencia de voltaje de precisión a bordo. El módulo maneja de forma independiente la programación por grupos de velocidad, minimizando la sobrecarga de procesamiento en la CPU central mientras asegura una adquisición de señal determinista y una notificación de fallos.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo maneja el módulo la detección de fallos internos para los canales de entrada individuales?

R: El microcontrolador a bordo ejecuta autodiagnósticos al encender y diagnósticos continuos en segundo plano. Si se detecta una desviación del canal con respecto a la referencia de voltaje interno o si ocurre una falla eléctrica, el módulo ilumina el LED del panel frontal para señalar el estado de falla al operador.

P: ¿La clasificación de aislamiento de 3000 VCC se aplica de canal a canal o de canal a chasis?

R: La especificación de aislamiento de 3000 VCC define la resistencia dieléctrica entre el circuito de entrada y la tierra/placa posterior del sistema. Este nivel de aislamiento garantiza que los transitorios en el lado del campo no se propaguen al bus de comunicación del lado de control.

Pautas de instalación en campo

  • Montaje: Fije el módulo dentro del bastidor de control designado, asegurando un acoplamiento positivo con los conectores de la placa posterior. Verifique que el ambiente del gabinete se mantenga dentro del rango de -25 a +70 °C.
  • Cableado: Termine los bucles de campo utilizando cables blindados de par trenzado. Mantenga una polaridad estricta para todas las entradas de 4-20 mA para garantizar una interpretación correcta de la señal del transductor.
  • Conexión a tierra: Conecte los blindajes de los cables al bus de tierra del gabinete en un único punto común. Evite múltiples rutas de tierra para el blindaje para evitar la inducción de corrientes circulantes que puedan interferir con la precisión del bucle de corriente.
  • Procedimiento de encendido: Energice el bastidor de control y observe el LED del panel frontal. La inicialización exitosa ocurre cuando el LED se apaga después de la finalización de los autodiagnósticos del microcontrolador a bordo.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
The Shift to Flexible IO Modules in Modern Industrial Automation

El cambio hacia módulos de E/S flexibles en la automatización industrial moderna

Los sistemas de control tradicionales dependen de tarjetas de Entrada/Salida (E/S) dedicadas para la automatización industrial. Cada módulo convencional procesa un único tipo de señal, como Entrada Digital (DI), Salida Digital (DO), Entrada Analógica (AI) o Salida Analógica (AO). Una tarjeta estándar de 16 canales solo acepta un tipo de canal específico en todos sus puertos. Este diseño de hardware inflexible suele crear graves cuellos de botella de ingeniería durante la ejecución de los proyectos. Con frecuencia, los ingenieros deben instalar tarjetas completamente nuevas para incorporar un solo sensor adicional. En consecuencia, los cambios de diseño tardíos aumentan el espacio necesario en el armario de control y elevan los costes del proyecto.

Leer más
DCS Commissioning Steps in Industrial Automation Projects

Pasos de puesta en servicio de DCS en proyectos de automatización industrial

La puesta en marcha de un Sistema de Control Distribuido (DCS) representa un hito crucial al implementar una infraestructura moderna de automatización de procesos. Los ingenieros de campo deben ejecutar pasos de verificación sistemáticos para pasar de la instalación estática del complejo hardware de control al control dinámico de la planta. Una puesta en marcha adecuada garantiza que los controladores, los módulos de E/S, los conmutadores de red y el software HMI funcionen en estricto cumplimiento de las especificaciones de diseño de ingeniería antes de introducir fluidos de proceso reales.

Leer más
PLC and DCS Control System Spares Strategy: Engineering Guidelines

Estrategia de repuestos para sistemas de control PLC y DCS: directrices de ingeniería

La automatización industrial moderna depende de redes troncales de fibra óptica de alta velocidad para conectar sistemas de control distribuidos en entornos industriales con mucho ruido. A diferencia del cableado de cobre, las fibras ópticas transmiten datos mediante pulsos de luz, por lo que son completamente inmunes a las interferencias electromagnéticas (EMI). Los ingenieros de campo deben dominar las técnicas de unión y empalme por fusión de cables ópticos para garantizar una transmisión de datos de baja pérdida entre nodos críticos de controladores lógicos programables (PLC) y sistemas de control distribuido (DCS).

Leer más