Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

4HZR300001 | ABB | Placa de alimentación AGPS-21C4HZR300001 | ABB | Placa de alimentación AGPS-21C4HZR300001 | ABB | Placa de alimentación AGPS-21C
4HZR300001 | ABB | Placa de alimentación AGPS-21C
4HZR300001 | ABB | Placa de alimentación AGPS-21C
4HZR300001 | ABB | Placa de alimentación AGPS-21C

4HZR300001 | ABB | Placa de alimentación AGPS-21C


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : LD GRB-01 4HZR300001

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de evaluación del codificador

VENDEDOR DEL PRODUCTO : ABB


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

La ABB AGPS-21C, también catalogada como la AGPS-21C fuente de alimentación, o placa de encoder gris ABB LD GRB-01

La ABB LD GRB-01 4HZR300001, también catalogada como la LD GRB-01 placa de encoder gris, funciona como un componente de hardware específico para la adquisición de retroalimentación de posición y el procesamiento de código Gray absoluto en redes de accionamientos y controladores ABB.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo LD GRB-01 (4HZR300001)
Marca ABB
Origen Suecia
Peso 1.00 kg
Temperatura de funcionamiento Temperatura ambiente estándar del armario (-10 a 60 grados C)
Consumo de energía Alimentación del bus de control de 24 VCC
Interfaz de señal Entrada de encoder óptico de código Gray
Categoría del módulo Placas de evaluación de encoder
Plataforma del sistema Plataformas de control de accionamientos y automatización ABB

Integración determinista en redes y escalado de la densidad de E/S

La placa de interfaz LD GRB-01 acondiciona los pulsos del encoder óptico en vectores digitales de posición de varios bits, y enruta los datos sin procesar del sensor a través de redes deterministas Profinet y EtherNet/IP. La velocidad de comunicación del bus de placa posterior de alta velocidad permite actualizaciones síncronas de posición durante la ejecución de movimientos a alta velocidad. La arquitectura compacta de las pistas de la PCB admite un escalado máximo de la densidad de E/S dentro de los bastidores de control, mientras que los registros EEPROM integrados garantizan la compatibilidad total del firmware durante el arranque del controlador y la sincronización de los parámetros del sistema.

Preguntas frecuentes

P: ¿La LD GRB-01 admite el intercambio en caliente mientras el bastidor de control anfitrión permanece encendido?

R: No, la alimentación principal de control debe aislarse antes de retirar o insertar el módulo de encoder para evitar transitorios de tensión en las líneas digitales del sensor.

P: ¿Cómo se termina el apantallamiento de la señal en la interfaz de la placa LD GRB-01?

R: Los apantallamientos de los cables del encoder deben conectarse a tierra mediante el clip terminal designado en el bastidor del chasis para garantizar la supresión del ruido en los canales de código Gray de alta frecuencia.

P: ¿Qué fuente de alimentación energiza la lógica digital de evaluación de la LD GRB-01?

R: La placa recibe su tensión de funcionamiento interna directamente del bus de alimentación de 24 VCC del bastidor mediante conectores de pines de la placa posterior.

Directrices para la instalación en campo

  • Desconecte todos los circuitos principales de alimentación del accionamiento y las fuentes auxiliares de 24 VCC antes de insertar o extraer la placa de encoder de la ranura del bastidor.
  • Utilice una pulsera antiestática conectada a tierra durante la manipulación del módulo para evitar daños por descargas electrostáticas en los componentes CMOS de alta densidad.
  • Verifique que los conductores de apantallamiento del cableado del encoder óptico estén conectados a tierra funcional mediante una abrazadera de conexión a tierra de baja impedancia.
  • Alinee cuidadosamente las guías del borde de la placa con los rieles del bastidor de tarjetas antes de presionar firmemente para encajarla en el zócalo posterior de la placa.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
The Shift to Flexible IO Modules in Modern Industrial Automation

El cambio hacia módulos de E/S flexibles en la automatización industrial moderna

Los sistemas de control tradicionales dependen de tarjetas de Entrada/Salida (E/S) dedicadas para la automatización industrial. Cada módulo convencional procesa un único tipo de señal, como Entrada Digital (DI), Salida Digital (DO), Entrada Analógica (AI) o Salida Analógica (AO). Una tarjeta estándar de 16 canales solo acepta un tipo de canal específico en todos sus puertos. Este diseño de hardware inflexible suele crear graves cuellos de botella de ingeniería durante la ejecución de los proyectos. Con frecuencia, los ingenieros deben instalar tarjetas completamente nuevas para incorporar un solo sensor adicional. En consecuencia, los cambios de diseño tardíos aumentan el espacio necesario en el armario de control y elevan los costes del proyecto.

Leer más
DCS Commissioning Steps in Industrial Automation Projects

Pasos de puesta en servicio de DCS en proyectos de automatización industrial

La puesta en marcha de un Sistema de Control Distribuido (DCS) representa un hito crucial al implementar una infraestructura moderna de automatización de procesos. Los ingenieros de campo deben ejecutar pasos de verificación sistemáticos para pasar de la instalación estática del complejo hardware de control al control dinámico de la planta. Una puesta en marcha adecuada garantiza que los controladores, los módulos de E/S, los conmutadores de red y el software HMI funcionen en estricto cumplimiento de las especificaciones de diseño de ingeniería antes de introducir fluidos de proceso reales.

Leer más
PLC and DCS Control System Spares Strategy: Engineering Guidelines

Estrategia de repuestos para sistemas de control PLC y DCS: directrices de ingeniería

La automatización industrial moderna depende de redes troncales de fibra óptica de alta velocidad para conectar sistemas de control distribuidos en entornos industriales con mucho ruido. A diferencia del cableado de cobre, las fibras ópticas transmiten datos mediante pulsos de luz, por lo que son completamente inmunes a las interferencias electromagnéticas (EMI). Los ingenieros de campo deben dominar las técnicas de unión y empalme por fusión de cables ópticos para garantizar una transmisión de datos de baja pérdida entre nodos críticos de controladores lógicos programables (PLC) y sistemas de control distribuido (DCS).

Leer más