Detalles del producto
Descripción general
La 1764-24BWA es una unidad base compacta y duradera de la familia Allen-Bradley MicroLogix 1500. Proporciona una plataforma integrada para sistemas de automatización industrial, combinando entrada de energía AC, capacidad de E/S DC y expandibilidad en una sola base confiable. Esta unidad es ideal para control de procesos, manufactura discreta y automatización a nivel de máquina.
Características clave
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Número de modelo: 1764-24BWA
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Fabricante: Allen-Bradley (Rockwell Automation)
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Serie: MicroLogix 1500
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Tipo: Unidad base de controlador programable
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Fuente de alimentación: 120/240 V AC, monofásica
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E/S integradas: 12 entradas digitales y 12 salidas digitales
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Tipo de entrada: 24 V DC, sumidero/fuente
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Tipo de salida: 24–125 V DC o 120–240 V AC
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Puerto de comunicación: Interfaz serial RS-232 para programación e intercambio de datos
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Capacidad de expansión: Soporta hasta 512 puntos de E/S usando módulos 1769 Compact I/O
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Compatibilidad de procesador: Funciona con procesadores 1764-LSP y 1764-LRP
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Módulos opcionales: Soporta módulos de memoria 1764-MM1/MM2/MM3/MM4 y reloj en tiempo real 1764-RTC
Especificaciones técnicas
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Voltaje de entrada: 24 V DC
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Voltaje de salida: 24–125 V DC o 120–240 V AC
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Consumo de energía: 100 VA nominal
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Temperatura de operación: 0°C a 55°C (32°F a 131°F)
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Temperatura de almacenamiento: -25°C a 70°C (-13°F a 158°F)
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Tipo de montaje: Panel o riel DIN
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Dimensiones: 5.43 × 6.62 × 3.43 in (138 × 168 × 87 mm)
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Peso: 0.75 kg (1.65 lbs)
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Carcasa: Estilo abierto, adecuado para carcasas protegidas
Rendimiento y diseño
La 1764-24BWA se integra perfectamente en sistemas de control MicroLogix 1500. Ofrece manejo eficiente de E/S, operación estable AC/DC y escalabilidad modular para el crecimiento futuro del sistema. Su diseño de aislamiento y alta durabilidad eléctrica la hacen confiable incluso en entornos industriales con vibraciones o ruido.
Aplicaciones
La 1764-24BWA es adecuada para una amplia gama de tareas de automatización, incluyendo:
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Control de máquinas y aplicaciones de movimiento
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Equipos de embalaje y ensamblaje
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Automatización y monitoreo de procesos
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Gestión de edificios y sistemas HVAC
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Soluciones de control OEM y personalizadas
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué procesadores se pueden instalar con el 1764-24BWA?
R1: Soporta módulos de procesador 1764-LRP y 1764-LSP .
P2: ¿Se puede expandir la unidad para más E/S?
R2: Sí, soporta hasta 512 puntos de E/S cuando se conecta con módulos Compact I/O.
P3: ¿La unidad soporta alimentación tanto AC como DC?
R3: Sí, funciona con entrada de 120/240 V AC y soporta E/S DC.
P4: ¿Qué interfaz de comunicación proporciona?
R4: Cuenta con un puerto serial RS-232 para programación e intercambio de datos.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
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- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Dominio de la identificación de cables en la automatización industrial: el poder de las punteras y el marcado cruzado de cables
El etiquetado adecuado de los cables es la base de una instalación fiable de sistemas de control y de su mantenimiento a largo plazo. En entornos complejos de automatización industrial, los técnicos terminan miles de extremos de conductores dentro de paneles de control, bastidores de distribución y cajas de conexiones de campo. Las férulas son marcadores individuales en forma de tubo que se deslizan sobre los conductores antes de la terminación final. Aunque históricamente los técnicos utilizaban anillos individuales con letras preimpresas, los fabricantes modernos de paneles de control emplean impresoras automatizadas de férulas. Estas impresoras de transferencia térmica generan etiquetas duraderas de tubo termorretráctil individuales que se corresponden directamente con los esquemas de cableado aprobados, lo que acelera considerablemente el proceso de montaje de los armarios.
Comprensión de los armarios de marshalling en sistemas de automatización y control industrial
Los gabinetes de interconexión sirven como el centro de conexión crucial entre los instrumentos de campo y las unidades de procesamiento centralizadas. En las arquitecturas de sistemas de control DCS y PLC de gran tamaño, cientos de cables multipar de campo van desde las cajas de conexiones locales hasta la sala central de equipos de instrumentación. El gabinete de interconexión aloja bloques de terminales de campo, descargadores de sobretensiones, barreras de aislamiento de seguridad intrínseca y relés de interposición. Al separar las terminaciones del cableado de campo del hardware sensible de los procesadores, los ingenieros protegen los costosos paneles posteriores de los controladores contra transitorios de alta tensión. En consecuencia, esta separación modular agiliza notablemente los flujos de trabajo de mantenimiento y simplifica la ampliación del sistema.
Prácticas esenciales recomendadas para el cableado y la instalación de PLC en la automatización industrial
La implementación exitosa de un sistema de control comienza con una revisión exhaustiva de la documentación técnica del fabricante. Los controladores de marcas importantes como Allen-Bradley, Siemens y Schneider Electric tienen disposiciones de terminales únicas. Los ingenieros deben verificar los requisitos de voltaje antes de conectar los cables de alimentación para evitar daños catastróficos al equipo. Las conexiones de línea estándar deben cumplir estrictamente los códigos eléctricos regionales y utilizar la codificación de colores adecuada para los cables. Además, los fabricantes de paneles siempre deben establecer una conexión a tierra robusta y de baja impedancia, utilizando un conductor de cobre de calibre 16 AWG como mínimo, conectado directamente a la red principal de puesta a tierra de la planta.