Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?

NFPW442-10 Yokogawa StromversorgungsmodulNFPW442-10 Yokogawa StromversorgungsmodulNFPW442-10 Yokogawa Stromversorgungsmodul
NFPW442-10 Yokogawa Stromversorgungsmodul
NFPW442-10 Yokogawa Stromversorgungsmodul
NFPW442-10 Yokogawa Stromversorgungsmodul

NFPW442-10 Yokogawa Stromversorgungsmodul


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : NFPW442-10

PRODUKTTYP : Stromversorgungsmodule

PRODUKTHERSTELLER : Yokogawa


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Konfiguriert für die lokale Umwandlung und Stabilisierung elektrischer Energie in STARDOM-Systemnetzwerken, bietet das Yokogawa NFPW442-10 (NFPW442 Netzteilmodul) eine direkte physikalisch/elektrische Ausführung. Das Modul wird direkt auf der System-Basisplatten-Schnittstelle montiert, um Wechselstromversorgungsspannung in die für lokale Steuerungseinheiten und benachbarte Schnittstellenknoten erforderlichen Mehrschienen-Gleichstrompotenziale umzuwandeln.

Hardware-Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell NFPW442-10
Marke Yokogawa
Herkunft Japan
Gewicht 1,20 lbs
Abmessungen Standard STARDOM Modul-Fußabdruck-Spezifikationen
Betriebstemperatur Standard industrielle Betriebsgrenzen (siehe STARDOM Plattform-Handbücher)
Leistungsaufnahme Lastabhängig, basierend auf der Hardwarekonfiguration
Eingangsleistung 220-240 VAC, 50/60 Hz, 0,7 A
Ausgangsschiene 1 5,1 VDC bei 7,8 A
Ausgangsschiene 2 24 VDC bei 4 A
Ausstattungsstil Stil S2

Prozesssteuerung & Kanal-zu-Kanal-Isolation

Die interne elektrische Architektur beinhaltet physikalische Trennbarrieren, um klare Kanal-zu-Kanal-Isolationswerte zwischen dem Hochspannungs-Eingangsniveau und den sekundären Gleichstrom-Ausgangsleitungen aufrechtzuerhalten. Diese Topologie dämpft hochfrequentes Gleichtakt-Rauschen und verhindert, dass externe Spannungsschwankungen die empfindliche Backplane-Logikverarbeitung stören. Durch die Stabilisierung der sekundären Stromversorgung unterdrückt das Modul elektromagnetische Übersprechungen zwischen benachbarten Kommunikationskanälen und bewahrt so die Signalqualität für nachgelagerte 4-20 mA HART-Schleifenprotokollarchitekturen, die mit den Steuerknoten verbunden sind.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie verteilt die Dual-Schienen-Ausgangskonfiguration ihre Leistung auf die System-Basisplatte?

A: Das Modul erzeugt gleichzeitig eine 5,1 VDC-Schiene mit einer Nennstromstärke von bis zu 7,8 A für interne Logikverarbeitungsschaltungen sowie eine 24 VDC-Schiene mit bis zu 4 A für feldseitige Signalverteilung und Schleifenschnittstellen-Schaltungen. Beide Schienen sind unabhängig geregelt, um gegenseitige Lastinterferenzen bei Spitzenstrombelastungen zu vermeiden.

F: Welche technischen Kriterien gelten für den Online-Modulwechsel unter Spannung?

A: Das Hot-Swapping dieses Einzelkonfigurationsmoduls unter Spannung führt zu einem sofortigen Stromausfall am internen Backplane-Bus und beendet alle aktiven Verarbeitungsprozesse. Der Online-Austausch ist streng auf Systeme mit verifizierten parallelen dual-redundanten Stromversorgungen beschränkt.

Feldinstallationsrichtlinien

  • Backplane-Ausrichtung und Verriegelungsmechanismus: Setzen Sie das Modul in die vorgesehenen Führungsschlitze der STARDOM-Basisplatte ein. Drücken Sie fest, bis der Mehrfachstecker vollständig mit der Backplane verbunden ist, und ziehen Sie die integrierten mechanischen Befestigungsschrauben an, um eine durchgehende Erdungsebene sicherzustellen.
  • AC-Zuleitungsführung und Trennung: Führen Sie die eingehenden 220-240 VAC Primärstromleitungen durch separate, nicht brennbare Kabelkanäle, die von Niederspannungs-Gleichstromleitungen und digitalen Kommunikationsleitungen getrennt sind, um induktive Störkopplungen zu unterdrücken.
  • Schrank-Erdung: Verbinden Sie die Haupt-Erdungsschiene des Schranks mit einem niederohmigen Kupfer-Schutzleiternetzwerk. Stellen Sie sicher, dass alle externen Feldkabelabschirmungen an einem einzigen Erdungspunkt enden, um Erdungsschleifen zu vermeiden, die die Stabilität der Ausgangsschienen beeinträchtigen könnten.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Durchführung eines Site Acceptance Tests (SAT) für ein SPS-System: Der definitive Ingenieurleitfaden

Der Übergang eines Schaltschrankes für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) von einer kontrollierten Fabrikumgebung in eine volatile Anlagenumgebung stellt einen entscheidenden Meilenstein in der Fabrikautomation dar. Während ein Factory Acceptance Test (FAT) die Einhaltung der Hardware unter idealen Bedingungen überprüft, kann er die realen Prozessdynamiken nicht nachbilden. Daher erfordert die Inbetriebnahme eines industriellen Automatisierungssystems einen gründlichen Site Acceptance Test (SAT), um die vollständige Schleifenintegrität, die Feldverdrahtungskennzahlen und die Prozesssteuerungsparameter vor der endgültigen Übergabe an den Kunden zu überprüfen.

Mehr lesen
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Fortgeschrittene Integration: Masterprotokoll für die Inbetriebnahme und Prüfung von Frequenzumrichtern

Die Inbetriebnahme von Frequenzumrichtern (VFDs) erfordert eine präzise Ausführung während der ersten Inbetriebnahmephase. Junior-Automatisierungsingenieure empfinden die erste Einschaltsequenz oft als einschüchternd. Die Einhaltung eines strengen technischen Rahmens gewährleistet jedoch die Sicherheit der Geräte und die Zuverlässigkeit des Systems. Korrekte Startverfahren schützen sowohl die Antriebselektronik als auch den angeschlossenen Motor.

Mehr lesen
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimierung der Fabrikautomation: Der umfassende Leitfaden zur vorbeugenden Wartung von Frequenzumrichtern

Frequenzumrichter (VFDs) sind wichtige Komponenten in der modernen Industrieautomation. Diese leistungselektronischen Geräte steuern Elektromotoren, indem sie die zugeführte Frequenz und Spannung anpassen. Daher nutzen Industriebetriebe VFDs, um den Energieverbrauch zu senken und die Prozesssteuerung zu optimieren. Große Hersteller wie Siemens, ABB und Yaskawa entwickeln hocheffiziente Antriebe. Eine dauerhafte Effizienz erfordert jedoch ein konsequentes vorbeugendes Wartungsprogramm.

Mehr lesen