Produktdetails
Übersicht
Das Allen-Bradley 2711PC-T6C20D ist ein PanelView Plus 6 Kompaktes Bedienfeld , das für die Bedienung und Überwachung in industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Seine kompakte Bauweise unterstützt die Bedienung über den Touchbildschirm und bietet gleichzeitig eine kontrastreiche Farbdarstellung für die Echtzeit-Prozesssteuerung.
Technische Daten
-
Hersteller: Allen-Bradley
-
Modell- / Teilenummer: 2711PC-T6C20D
-
Produkttyp: PanelView Plus 6 Kompaktes Bedienfeld
-
Bedieneingabe: Touchbildschirm
-
Anzeigeart: Farbiger aktiver TFT mit Matrix
-
Bildschirmgröße: 5,7 Zoll
-
Anzeigefläche: 115 x 86 mm (4,5 x 3,4 Zoll)
-
Auflösung: 320 x 240, 18-Bit-Farbe
-
Helligkeit: 440 cd/m² (Nits)
-
Hintergrundbeleuchtung: Weiße LED, nicht austauschbar, mindestens 25.000 Stunden bei 25 °C
-
Touchbildschirm: 4-Draht-analog resistiv, 1 Million Betätigungen, Bedienkraft 10–110 g
-
Batterie: Echtzeituhr mit CR2032 Knopfzelle, ±2 Minuten/Monat Genauigkeit, mindestens 4 Jahre Lebensdauer, vor Ort austauschbar
-
Speicher: 512 MB nichtflüchtiger Flashspeicher (ca. 73 MB für Benutzer verfügbar), 256 MB Arbeitsspeicher
-
Stromverbrauch: Maximal 15 W (0,6 A bei 24 V Gleichstrom), typisch 9 W (0,375 A bei 24 V Gleichstrom)
-
Eingangsspannung: 18–30 V Gleichstrom, Klasse 2 / SELV / PELV Stromversorgung erforderlich
-
Abmessungen (H x B x T): 15,2 x 18,5 x 6,8 cm
-
Baureihe: PanelView Plus 6 Kompakt
Anwendungen
-
Bedienerschnittstelle für Maschinensteuerung und Prozessdarstellung
-
Überwachung und Aufzeichnung von Echtzeit-Industriedaten
-
Integration in kompakte oder platzbeschränkte Steuerungstafeln
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann die Anzeige für den Dauerbetrieb in industriellen Umgebungen verwendet werden?
Ja, die LED-Hintergrundbeleuchtung ist für mindestens 25.000 Stunden unter normalen Umgebungsbedingungen ausgelegt.
F2: Wie viel Benutzerspeicher steht für Anwendungen zur Verfügung?
Ungefähr 73 MB nichtflüchtiger Speicher steht für Benutzerprogramme und HMI-Grafiken zur Verfügung.
F3: Ist die Batterie austauschbar?
Ja, die Echtzeituhr-Batterie kann vor Ort mit einer CR2032 Knopfzelle (Art.-Nr. 2711P-RY2032 oder gleichwertig) ausgetauscht werden.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Verständnis von Rangierschränken in der Architektur industrieller Steuerungssysteme
Industrielle Leitsysteminstallationen setzen auf eine strukturierte Signalverteilung, um die Feldinstrumentierung mit zentraler Verarbeitungshardware zu verbinden. Ein Rangier- oder Klemmenschrank dient als wichtiger Zwischenanschlusspunkt zwischen den schweren, direkt vom Feld kommenden Mehrfachkabeln und den empfindlichen Eingabe-/Ausgabemodulen (I/O), die in Schaltschränken mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) oder Distributed-Control-Systemen (DCS) untergebracht sind. Durch die Trennung der Feldkabelanschlüsse von der Steuerungshardware bewahren Ingenieure die Flexibilität des Systems, schützen die Controller-Komponenten und vereinfachen die Inbetriebnahme.
FAT vs. SAT in industriellen Steuerungssystemen: Wesentliche Unterschiede und Leitfaden zur Durchführung
Die Implementierung industrieller Steuerungssysteme basiert auf strengen Verifizierungsprotokollen, um Betriebssicherheit, Systemstabilität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Die Inbetriebnahme komplexer Racks mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), Prozessleitsystemen (DCS) und sicherheitsgerichteten Systemen (SIS) erfordert zwei wichtige Meilensteine: den Factory Acceptance Test (FAT) und den Site Acceptance Test (SAT). Beide Verfahren überprüfen, ob die Systemautomatisierung den Designspezifikationen entspricht. Sie finden jedoch in unterschiedlichen Phasen der Projektdurchführung statt und zielen auf verschiedene Betriebsrisiken ab.
Hub vs. Switch vs. Router in der Architektur der industriellen Automatisierung
Die moderne Fabrikautomatisierung ist auf eine zuverlässige industrielle Netzwerkinfrastruktur angewiesen, um Echtzeit-Felddaten zwischen Systemen der Betriebstechnik auszutauschen. Bei der Integration von speicherprogrammierbaren Steuerungen, verteilten Leitsystemen und SCADA-Überwachungsknoten stoßen Ingenieure häufig auf Netzwerkgeräte wie Hubs, Switches und Router. Obwohl diese Geräte über physische Anschlüsse verfügen, arbeiten sie auf unterschiedlichen Schichten des Referenzmodells der Open Systems Interconnection und bieten verschiedene Funktionen zur Verkehrssteuerung.