Produktdetails
Produktbeschreibung
Das Allen-Bradley 2711-T9C8 ist ein eingestelltes Bediengerät aus der PanelView 900 Standard-Reihe. Es verfügt über ein 9-Zoll-Farb-TFT-LCD mit Kaltkathoden-Leuchtstoffhintergrundbeleuchtung, Touchscreen-Eingabe und mehrere Kommunikationsmöglichkeiten, darunter Data Highway Plus (DH+) und RS-232-Druckeranschlüsse. Entwickelt für industrielle Bedienerschnittstellenanwendungen bietet es zuverlässige Visualisierung und Steuerung in älteren Automatisierungssystemen.
Technische Daten
-
Hersteller: Allen-Bradley
-
Produktlinie: PanelView 900 Standard
-
Teilenummer: 2711-T9C8
-
Gewicht: 7,00 lbs (3,18 kg)
-
Bildschirmgröße: 9 Zoll Farb-TFT-LCD
-
Anzeigegröße: 210 × 131 mm (8,27 × 5,17 Zoll)
-
Auflösung: 640 × 480 Pixel
-
Touchscreen-Matrix: 384 Zellen (24 Spalten × 16 Reihen)
-
Touchzellen-Größe: 26 × 30 Pixel
-
Lebensdauer der Hintergrundbeleuchtung: 100.000 Stunden LED
-
Anwendungs-Speicher:
-
240 KB (vor Serie E)
-
1008 KB (Serie E)
-
Kommunikationsanschlüsse: DH+ und RS-232 Drucker
-
Kommunikationskabel: 2711-NC13
-
Eingangsspannungsbereich: 85–264 V Wechselstrom, 47–63 Hz
-
Nenn-Eingangsleistung: 120 V Wechselstrom
-
Wärmeabgabe: 39 W (132 BTU/Stunde)
-
Betriebstemperatur: 0–55 °C (32–131 °F)
-
Lagerungstemperatur: -40–85 °C
-
Serien: A bis F
-
Lebenszyklusstatus: Eingestellt/Veraltet
Merkmale
-
9-Zoll-Farbdisplay für verbesserte Sichtbarkeit des Bedieners
-
Touchscreen-Oberfläche mit 384 Zellen für präzise Eingabe
-
Langlebige LED-Hintergrundbeleuchtung für verlängerten Einsatz
-
Mehrere Kommunikationsmöglichkeiten zur Integration in ältere Systeme
-
Erweiterte Speicherkapazität bei Modellen der Serie E
Anwendungsszenarien
-
Alte Automatisierungssysteme: Eingesetzt in eingestellten PanelView Standard-Anlagen
-
Bedienfeld-Schnittstellen: Bietet Visualisierung und Steuerung für industrielle Abläufe
-
Wartung und Ersatz: Geeignet für die Instandhaltung bestehender PanelView 900 Systeme
Häufig gestellte Fragen
-
F: Wie groß ist das Display des 2711-T9C8? A: 9 Zoll Farb-TFT-LCD.
-
F: Welche Kommunikationsschnittstellen werden unterstützt? A: Data Highway Plus (DH+) und RS-232 Drucker.
-
F: Wie viel Speicher bietet das Gerät? A: 240 KB in früheren Serien, 1008 KB in Serie E.
-
F: Wie ist der Lebenszyklusstatus dieses Bediengeräts? A: Es ist eingestellt/veraltet.
-
F: Wie unterscheidet es sich vom 2711-T5A5L1? A: Das 2711-T9C8 bietet ein größeres Farbdisplay und mehr Speicher, während das 2711-T5A5L1 ein kleineres monochromes Bediengerät ist.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Verständnis von Rangierschränken in der Architektur industrieller Steuerungssysteme
Industrielle Leitsysteminstallationen setzen auf eine strukturierte Signalverteilung, um die Feldinstrumentierung mit zentraler Verarbeitungshardware zu verbinden. Ein Rangier- oder Klemmenschrank dient als wichtiger Zwischenanschlusspunkt zwischen den schweren, direkt vom Feld kommenden Mehrfachkabeln und den empfindlichen Eingabe-/Ausgabemodulen (I/O), die in Schaltschränken mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) oder Distributed-Control-Systemen (DCS) untergebracht sind. Durch die Trennung der Feldkabelanschlüsse von der Steuerungshardware bewahren Ingenieure die Flexibilität des Systems, schützen die Controller-Komponenten und vereinfachen die Inbetriebnahme.
FAT vs. SAT in industriellen Steuerungssystemen: Wesentliche Unterschiede und Leitfaden zur Durchführung
Die Implementierung industrieller Steuerungssysteme basiert auf strengen Verifizierungsprotokollen, um Betriebssicherheit, Systemstabilität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Die Inbetriebnahme komplexer Racks mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), Prozessleitsystemen (DCS) und sicherheitsgerichteten Systemen (SIS) erfordert zwei wichtige Meilensteine: den Factory Acceptance Test (FAT) und den Site Acceptance Test (SAT). Beide Verfahren überprüfen, ob die Systemautomatisierung den Designspezifikationen entspricht. Sie finden jedoch in unterschiedlichen Phasen der Projektdurchführung statt und zielen auf verschiedene Betriebsrisiken ab.
Hub vs. Switch vs. Router in der Architektur der industriellen Automatisierung
Die moderne Fabrikautomatisierung ist auf eine zuverlässige industrielle Netzwerkinfrastruktur angewiesen, um Echtzeit-Felddaten zwischen Systemen der Betriebstechnik auszutauschen. Bei der Integration von speicherprogrammierbaren Steuerungen, verteilten Leitsystemen und SCADA-Überwachungsknoten stoßen Ingenieure häufig auf Netzwerkgeräte wie Hubs, Switches und Router. Obwohl diese Geräte über physische Anschlüsse verfügen, arbeiten sie auf unterschiedlichen Schichten des Referenzmodells der Open Systems Interconnection und bieten verschiedene Funktionen zur Verkehrssteuerung.