Produktdetails
Übersicht
Das 2711C-T4T ist ein Allen-Bradley PanelView C400 Bedienfeld-Terminal, das für eine intuitive Bedienung über den Touchbildschirm in der Industrieautomatisierung entwickelt wurde. Es bietet eine klare Farbanzeige, flexible Anschlussmöglichkeiten und robuste Leistung in einem kompakten Gehäuse.
Technische Daten
-
Marke & Modell: Allen-Bradley 2711C-T4T
-
Produkttyp: PanelView-Bedienfeld-Terminal
-
Anzeigeart: 4,3-Zoll Farb-TFT-Transmissiv-LCD mit aktiver Matrix
-
Auflösung: 480 x 272 Bildpunkte
-
Touchscreen: Analoger Touch mit einer Lebensdauer von 1 Million Betätigungen
-
Hintergrundbeleuchtung Lebensdauer: Nicht austauschbar, mindestens 40.000 Stunden
-
Anzeigefläche: 95 x 53,86 mm (3,74 x 2,12 Zoll)
-
Eingangsspannungsbereich: 18–30 V Gleichstrom (24 V Gleichstrom Nennwert)
-
Stromverbrauch: 5 Watt
-
Gehäuseschutzarten: NEMA/UL 4X (für Innenräume), 12, 13; IEC IP54/IP65 (gekennzeichnet)
-
Abmessungen: 10 x 20,9 x 5,7 cm
-
Gewicht: 0,34 kg (0,76 Pfund)
-
Befestigung: Schnellspannklammern und integrierte Klemmen für bündigen Einbau
Kommunikationsanschlüsse
-
Doppelter RS-232 (unterstützt DH-485 und DF1 Protokolle)
-
RS-485 für Reihenschaltung und herstellerübergreifende Kommunikation (Modbus/Siemens MPI)
-
Ethernet für moderne Netzwerke und USB-Anschluss für Programmierung/Datenübertragung
Unterstützte Protokolle
-
DH-485 für ältere Anschlussmöglichkeiten
-
DF1 für serielle Kommunikation
-
Ethernet für industrielle Netzwerkintegration
Anwendungen
Das 2711C-T4T eignet sich für Maschinenbedienfelder, die Überwachung diskreter Abläufe und die Bereitstellung einer Bedienerschnittstelle in kompakten Industrieautomatisierungssystemen. Die Farbanzeige und die Touchbedienung erleichtern die Bedienerinteraktion und Systemdiagnose.
Häufig gestellte Fragen
F: Unterstützt das 2711C-T4T Geräte verschiedener Hersteller?
A: Ja, über RS-485 werden Modbus- und Siemens MPI-Geräte unterstützt.
F: Wie lange hält die Hintergrundbeleuchtung?
A: Die eingebaute Hintergrundbeleuchtung ist für mindestens 40.000 Stunden ausgelegt.
F: Welche Befestigungsmethode wird empfohlen?
A: Verwenden Sie die Schnellspannklammern und integrierten Klemmen für eine sichere bündige Montage im Bedienfeld.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Verständnis von Rangierschränken in der Architektur industrieller Steuerungssysteme
Industrielle Leitsysteminstallationen setzen auf eine strukturierte Signalverteilung, um die Feldinstrumentierung mit zentraler Verarbeitungshardware zu verbinden. Ein Rangier- oder Klemmenschrank dient als wichtiger Zwischenanschlusspunkt zwischen den schweren, direkt vom Feld kommenden Mehrfachkabeln und den empfindlichen Eingabe-/Ausgabemodulen (I/O), die in Schaltschränken mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) oder Distributed-Control-Systemen (DCS) untergebracht sind. Durch die Trennung der Feldkabelanschlüsse von der Steuerungshardware bewahren Ingenieure die Flexibilität des Systems, schützen die Controller-Komponenten und vereinfachen die Inbetriebnahme.
FAT vs. SAT in industriellen Steuerungssystemen: Wesentliche Unterschiede und Leitfaden zur Durchführung
Die Implementierung industrieller Steuerungssysteme basiert auf strengen Verifizierungsprotokollen, um Betriebssicherheit, Systemstabilität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Die Inbetriebnahme komplexer Racks mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), Prozessleitsystemen (DCS) und sicherheitsgerichteten Systemen (SIS) erfordert zwei wichtige Meilensteine: den Factory Acceptance Test (FAT) und den Site Acceptance Test (SAT). Beide Verfahren überprüfen, ob die Systemautomatisierung den Designspezifikationen entspricht. Sie finden jedoch in unterschiedlichen Phasen der Projektdurchführung statt und zielen auf verschiedene Betriebsrisiken ab.
Hub vs. Switch vs. Router in der Architektur der industriellen Automatisierung
Die moderne Fabrikautomatisierung ist auf eine zuverlässige industrielle Netzwerkinfrastruktur angewiesen, um Echtzeit-Felddaten zwischen Systemen der Betriebstechnik auszutauschen. Bei der Integration von speicherprogrammierbaren Steuerungen, verteilten Leitsystemen und SCADA-Überwachungsknoten stoßen Ingenieure häufig auf Netzwerkgeräte wie Hubs, Switches und Router. Obwohl diese Geräte über physische Anschlüsse verfügen, arbeiten sie auf unterschiedlichen Schichten des Referenzmodells der Open Systems Interconnection und bieten verschiedene Funktionen zur Verkehrssteuerung.