Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

ABB PFBK 164 Signalverarbeitungsplatine 3BSE000469R1ABB PFBK 164 Signalverarbeitungsplatine 3BSE000469R1ABB PFBK 164 Signalverarbeitungsplatine 3BSE000469R1
ABB PFBK 164 Signalverarbeitungsplatine 3BSE000469R1
ABB PFBK 164 Signalverarbeitungsplatine 3BSE000469R1
ABB PFBK 164 Signalverarbeitungsplatine 3BSE000469R1

ABB PFBK 164 Signalverarbeitungsplatine 3BSE000469R1


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : PFBK 164 3BSE000469R1

PRODUKTTYP : Signalverarbeitungsplatinen

PRODUKTHERSTELLER : ABB


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Ausgelegt für die hochpräzise Signalaufbereitung von Wägezellensignalen und die Messung von Messwandlern in Pressductor-Kraftmesssystemen ermöglicht die ABB PFBK 164 3BSE000469R1 (PFBK 164-Signalverarbeitungsplatinen) die direkte physikalische und elektrische Umsetzung.

Hardwarespezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell PFBK 164
Teilenummer 3BSE000469R1
Marke ABB
Produkttyp Signalverarbeitungsplatinen
Herkunft Schweden
Gewicht 0,45 kg
Abmessungen Standardabmessungen einer Subrack-Platine (Eurokartenformat)
Betriebstemperatur 0 bis +55 °C
Leistungsaufnahme Stromversorgung über die Rückwandplatinen-Versorgungsschiene
Schaltungsfunktion Wägezellenerregung und analoge Signalverarbeitung von Messwandlern
Systemintegration ABB Pressductor Millmate / Wägezellensysteme

Kommunikationsgeschwindigkeit des Rückwandplatinenbusses und Signalaufbereitung

Die Verarbeitungsplatine enthält analoge Filterschaltungen und Erregertreiber, die auf magnetoelastische Kraftmesswandler abgestimmt sind. Die Logik der Rückwandplatinen-Schnittstelle überträgt digitalisierte Gewichts- und Spannungswerte mit hohen Übertragungsraten, ohne die Kommunikationsgeschwindigkeit des Rückwandplatinenbusses zwischen benachbarten Subrack-Modulen zu verringern. Die integrierte Firmware-Flash-Kompatibilität zwischen verschiedenen Versionen der Steuerplatine gewährleistet eine synchronisierte Signalfilterung, Driftkompensation und latenzarme Analog-Digital-Wandlung in mehrkanaligen Wägemodulen.

Häufig gestellte Fragen

F: Unterstützt die PFBK 164-Platine den laufenden Hot-Swap-Betrieb in einem aktiven Pressductor-Subrack?

A: Nein. Die primäre Rack-Stromversorgung muss vor dem Herausziehen oder Einsetzen der Platine abgeschaltet werden, um empfindliche Komponenten des Analog-Digital-Wandlers vor Spannungstransienten der Rückwandplatine zu schützen.

F: Wie wird die Verbindung zur Gehäusemasse für die Signalverarbeitungsplatine hergestellt?

A: Die Erdung erfolgt über die metallische Frontplatte und die Erdungspins des rückseitigen Steckverbinders, wenn die Platine sicher im Subrack-Gehäuse befestigt ist.

F: Welche Versorgungsschiene speist die Verarbeitungs-Schaltung an Bord?

A: Die Platine erhält geregelte Gleichspannungen direkt über den dedizierten Rückwandplatinen-Stromversorgungsbus des Steuerungsracks.

Richtlinien für die Installation vor Ort

  1. Schalten Sie alle Hauptstromquellen ab, die das Steuerungsgehäuse versorgen, bevor Sie die PFBK 164-Platine einsetzen oder entfernen.
  2. Tragen Sie ein antistatisches ESD-Handgelenkband, das mit der Erdung des Schaltschranks verbunden ist, bevor Sie die Platine aus ihrer Schutzverpackung nehmen.
  3. Richten Sie die Leiterplatte an den Kartenführungen des Subrack-Gehäuses aus und drücken Sie sie fest hinein, bis der rückseitige Steckverbinder vollständig in der Rückwandplatine sitzt.
  4. Ziehen Sie die oberen und unteren Befestigungsschrauben der Frontplatte fest, um die mechanische Verriegelung und die durchgängige Gehäuseerdung sicherzustellen.
  5. Verlegen Sie Leitungen für niederpegelige Messwandlersignale getrennt von Hochspannungs-Wechselstromkabeln mit einem Mindestabstand von 200 mm, um die Einkopplung von Störungen zu unterdrücken.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Mastering Functional Safety Terminology in Industrial Automation

Die Terminologie der funktionalen Sicherheit in der Industrieautomation beherrschen

In der modernen Prozesssteuerung und Fabrikautomation hat das Management von Betriebsrisiken höchste Priorität in der Entwicklung. Hochgeschwindigkeitsmaschinen, Druckbehälter und kontinuierliche Prozesse stellen eine ständige Gefahr für Personal und Anlagen dar. Moderne Anlagenbetriebe setzen zur Minderung dieser Risiken stark auf Strategien der funktionalen Sicherheit. Dieser Leitfaden erläutert die wichtigsten Begriffe der funktionalen Sicherheit, die jeder Ingenieur für Steuerungssysteme beherrschen sollte.

Mehr lesen
Understanding Dry Contacts in PLC Wiring: An Industrial Automation Guide

Verstehen von Trockenkontakten in der SPS-Verkabelung: Ein Leitfaden für die industrielle Automatisierung

Die Beherrschung der Prinzipien des Kontaktwechsels ist für zuverlässige Steuerungstafeln unerlässlich. Feldgeräte und SPS kommunizieren über trockene oder nasse Kontakte. Dieser technische Leitfaden untersucht die Funktionsweise trockener Kontakte, beleuchtet deren Verdrahtungsarchitekturen und bewertet ihre wichtigsten Vorteile in der industriellen Automatisierung.

Mehr lesen
Ultimate Commissioning Checklist for Industrial Automation Systems: An Engineering Guide

Ultimative Inbetriebnahme-Checkliste für industrielle Automatisierungssysteme: Ein Ingenieurhandbuch

Die Inbetriebnahme ist die entscheidendste Phase eines Industrieautomatisierungsprojekts, bei der Steuerungshardware und -software in eine betriebsbereite Anlage verwandelt werden. Gründliche Tests verhindern kostspielige Verzögerungen beim Start und stärken das Vertrauen der Kunden. Dieser Leitfaden behandelt wichtige Checklisten, elektrische Normen und bewährte Verfahren.

Mehr lesen