Produktdetails
Produktbeschreibung
Das Allen Bradley PanelView 1000 2711-T10C15 ist ein eingestelltes Bediengerät aus der PanelView Standard-Reihe. Es verfügt über ein 10,1-Zoll-TFT-Display mit resistivem Touchscreen, entwickelt für industrielle Visualisierung und Bedienerschnittstellen. Mit ControlNet- und RS-232-Kommunikationsmöglichkeiten bot dieses Gerät zuverlässige Verbindung für ältere Automatisierungssysteme.
Technische Daten
-
Hersteller: Allen Bradley
-
Produktlinie: PanelView 1000
-
Katalognummer / Modell: 2711-T10C15
-
Produkttyp: Standard-Bediengerät
-
Gewicht: 12,00 lbs (5,44 kg)
-
Bildschirmgröße: 10,1 Zoll
-
Anzeigegröße: 211 × 158 mm (8,3 × 6,2 Zoll)
-
Auflösung: 640 × 480 Bildpunkte (VGA)
-
Anzeigeart: Aktiv-Matrix-TFT mit CCF-Hintergrundbeleuchtung
-
Lebensdauer der Hintergrundbeleuchtung: 100.000 Stunden (LED-Äquivalent)
-
Touchscreen: Resistiv, 384 Zellen (24 × 16 Raster), Zellgröße 26 × 30 Pixel
-
Anwendungsspeicher: 1008 KByte für Anwendungsbildschirme
-
Systemspeicher: 256 KB
-
Kommunikationsanschlüsse: ControlNet, RS-232 (Drucker)
-
Eingangsspannungsbereich: 85–264 VAC
-
Eingangsfrequenz: 50–60 Hz
-
Leistungsaufnahme: 39 W (132 BTU/Stunde)
-
Betriebstemperatur: 0–55 °C (32–131 °F)
-
Gehäusetyp: NEMA Typ 12/13 oder 4X
-
Lebenszyklusstatus: Eingestellt / Veraltet
Anwendungsszenarien
-
Alte Bedienerschnittstelle für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)
-
Visualisierung in Fertigungsumgebungen mit ControlNet-Anbindung
-
Austausch oder Wartung bestehender PanelView Standard-Anlagen
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Kommunikationsmöglichkeiten bietet das 2711-T10C15? A: ControlNet und RS-232-Druckeranschluss.
F: Wie lange ist die Lebensdauer der Hintergrundbeleuchtung? A: Etwa 100.000 Stunden.
F: Wird das 2711-T10C15 noch hergestellt? A: Nein, es ist eingestellt und gilt als veraltet.
Vergleich mit ähnlichen Modellen
-
2711-T10C15: 10,1-Zoll-Display, ControlNet + RS-232.
-
2711-T6C15: Kleinere 6-Zoll-Version mit ähnlichen Merkmalen.
-
2711-T15C15: Größeres 15-Zoll-Display für erweiterte Visualisierung.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Räumliches Computing in der industriellen Automatisierung: Verbesserung von SPS- und DCS-Abläufen mit AR und VR
Industrie 4.0 integriert digitale Intelligenz in den Betriebsablauf und verändert weltweit die Landschaft der Fabrikautomatisierung. Räumliche Technologien – insbesondere Augmented Reality (AR) und Virtual Reality (VR) – definieren neu, wie Ingenieure mit industriellen Steuerungssystemen interagieren. Durch die Verknüpfung computergenerierter CAD-Modelle mit Echtzeitdaten der Betriebstechnik (OT) ermöglichen immersive Darstellungen eine intuitive Überwachung, schnelle Diagnosen und sicherere Wartungsarbeiten in komplexen Prozessanlagen.
Abnahmetests: FAT und SAT in industriellen Steuerungssystemen verstehen
Die Werksabnahmeprüfung (Factory Acceptance Testing, FAT) und die Baustellenabnahmeprüfung (Site Acceptance Testing, SAT) sind wichtige Qualitätssicherungsschritte bei komplexen industriellen Leitsystemen. Beide Verfahren überprüfen, ob speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), Prozessleitsysteme (PLS) und zugehörige Feldgeräte strenge funktionale Spezifikationen erfüllen. Eine effektive Durchführung dieser Prüfungen erfordert jedoch eine klare Abgrenzung zwischen der Vorbereitung außerhalb des Standorts und der abschließenden Inbetriebnahme vor Ort.
Grundlagen industrieller Netzwerke: Hubs, Switches und Router in Steuerungssystemen verständlich erklärt
Die industrielle Automatisierung ist in hohem Maße auf eine robuste Netzwerkinfrastruktur angewiesen, um speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), verteilte Leitsysteme (DCS) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) miteinander zu verbinden. Moderne Umgebungen der Fabrikautomatisierung erzeugen große Mengen an Betriebsdaten in Echtzeit über deterministische Netzwerke. Das Verständnis der strukturellen Unterschiede zwischen Hubs, Switches und Routern gewährleistet eine optimale Verkehrssegmentierung, minimiert die Latenz und erhält eine hohe Netzwerkverfügbarkeit.