Nachrichten

Frequenzumrichter (VFDs) sind das Rückgrat der modernen Industrieautomation, da sie eine präzise Steuerung der Motordrehzahl und erhebliche Energieeinsparungen ermöglichen. Diese komplexen Leistungselektroniken sind jedoch sehr empfindlich gegenüber ihrer Betriebsumgebung. Die Umsetzung eines strengen vorbeugenden Wartungsprogramms (PM) ist unerlässlich, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden und die Lebensdauer Ihrer Anlagenautomatisierungsanlagen zu verlängern.

Die Robotiklandschaft erlebt einen tiefgreifenden Wandel hin zu Zugänglichkeit und Intelligenz. Neue modulare Plattformen, kombiniert mit fortschrittlicher KI, bauen Barrieren für Hersteller jeder Größe ab. Diese Entwicklung geht über die traditionelle Fabrikautomatisierung hinaus und strebt flexible, Plug-and-Play-Umgebungen an, die sich an dynamische Produktionsanforderungen anpassen.

CNOOC Petroleum Europe Limited hat kürzlich ABB ausgewählt, um ein wichtiges technologisches Upgrade für die Offshore-Plattform Buzzard zu leiten. Als eine der wichtigsten Energieanlagen des Vereinigten Königreichs benötigt diese Anlage fortschrittliche Steuerungs- und Sicherheitssysteme, um eine maximale Betriebssicherheit zu gewährleisten. Unsere Expertenanalyse legt nahe, dass diese Partnerschaft einen entscheidenden Schritt zur Sicherung der langfristigen Zukunft der Energieproduktion in der Nordsee durch digitale Transformation darstellt.

Hersteller integrieren schnell künstliche Intelligenz und maschinelles Sehen, um die Fabrikautomatisierung zu optimieren. Diese Technologien verwandeln visuelle Daten in umsetzbare Erkenntnisse für Produktionslinien. Darüber hinaus überbrücken sie die Lücke zwischen herkömmlicher sensorbasierter Überwachung und moderner digitaler Kontrolle. Folglich erreichen Anlagen höhere Präzisionsniveaus in der Qualitätskontrolle und Prozesssteuerung.

ABB hat sein erstes Erweiterungspaket für das ABB Ability™ System 800xA® DCS vorgestellt und definiert damit Steuerungssystem-Upgrades neu. Dieser modulare Ansatz ermöglicht es den Anwendern, fortschrittliche Funktionen schrittweise zu implementieren, wodurch die langen Ausfallzeiten herkömmlicher Migrationen entfallen und bestehende Investitionen in die Fabrikautomation erhalten bleiben.

Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA)-Systeme dienen als Rückgrat der modernen Industrieautomation. Sie überbrücken die Lücke zwischen der Hardware auf der Werksebene und den Daten-Netzwerken auf Unternehmensebene. Diese erhöhte Vernetzung bringt jedoch erhebliche Sicherheitsrisiken mit sich. Mit der Integration von PLC- und DCS-Netzwerken in die Cloud oder das IoT vergrößert sich die Angriffsfläche schnell. Die Sicherung dieser Systeme ist nicht mehr optional, sondern eine grundlegende Voraussetzung für die Betriebskontinuität.