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Die Landschaft der globalen Industrieautomation verändert sich schnell. Auf der Hannover Messe 2026 hob Gwenaelle Huet, eine Führungskraft bei Schneider Electric, einen bedeutenden Trend hervor. China ist nicht mehr nur ein großer Verbraucher von Fabrikautomatisierungstechnologie. Stattdessen ist es zu einem Hauptmotor für globale industrielle Innovation und Entwicklung geworden.

Die Wahl des richtigen Steuerungssystems ist eine grundlegende Entscheidung für jedes Ingenieurprojekt. Egal, ob Sie ein Verbrauchergerät oder eine riesige Produktionslinie bauen, das Herzstück des Systems basiert in der Regel entweder auf einem Mikrocontroller oder einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS). Beide Geräte verarbeiten Logik und steuern Ein- und Ausgänge. Sie bedienen jedoch ganz unterschiedliche Umgebungen und technische Anforderungen.

KI verändert den Arbeitsmarkt, indem sie Bürotätigkeiten automatisiert und gleichzeitig die Nachfrage nach Fachkräften steigert. In der Industrieautomation verwaltet Software Daten, aber PLC- und DCS-Systeme erfordern weiterhin menschliches Fachwissen. Dieser Wandel zeigt, dass physisches Problemlösen in der Ära der Fabrikautomation unverzichtbar bleibt.

Der Industriesektor bewegt sich von isolierten KI-Tools hin zu integrierten autonomen Systemen. Führende Hersteller werden voraussichtlich bis 2030 eine Automatisierungsrate von 65 % erreichen, angetrieben durch „intelligente Agenteninfrastruktur“ und ausgeklügelte Orchestrierung. Dieser Wandel definiert die Produktivität neu und schafft neue, dienstleistungsbasierte Einnahmequellen für disziplinierte Innovatoren in der B2B-Automatisierung.

Technologie treibt heute das Wirtschaftswachstum und den geopolitischen Einfluss voran. Regierungen erkennen, dass Führungspositionen in der Industrieautomation, Steuerungssystemen und Fabrikautomation die nationale Macht bestimmen werden. Strategische Investitionen in KI, Halbleiter und digitale Infrastruktur sind zur obersten Priorität geworden.