Ürün Detayları
Genel Bakış
Allen-Bradley 1797-BIC , intrinsically safe (IS) ve non-intrinsically safe modülleri birleştiren karışık sistemlere olanak tanıyan FLEX I/O ve FLEX Ex konfigürasyonları için tasarlanmış bir bus izolatör modülüdür. Modüllerin DIN raylarına monte edilmesine izin verirken galvanik izolasyonu koruyarak tehlikeli ve güvenli alanlar arasında güvenli ve maliyet etkin entegrasyon sağlar.
Bu modül, FLEX Ex I/O ve iletişim adaptörlerinin ayrım gerektirdiği veya endüstriyel kontrol sistemlerinde fiziksel alan kısıtlamalarının olduğu uygulamalar için idealdir.
Teknik Özellikler
I/O Modül Kapasitesi
-
8 adede kadar FLEX Ex modülünü destekler
Göstergeler
-
Güç LED'i: Modül enerjiliyken yeşil yanar
İzolasyon
-
Flexbus'tan Flexbus'a: DIN EN 60079-11 standardına göre galvanik izolasyon
-
Flexbus Slave Tarafından Güç Kaynağına: DIN EN 60079-11 standardına göre galvanik izolasyon
Güç Gereksinimleri
-
Besleme Voltajı: 18–32 V DC @ 0.15 A
-
Maksimum Giriş Voltajı (Um): 253 V AC
-
Güç Tüketimi: 2.1 W
-
Termal Yayılım: 7.2 BTU/saat
İntrinsik Güvenlik Sertifikası
-
Modül Tipi: [Ex ib] IIC sertifikalı
Elektrik Bağlantıları
-
Maksimum İletken Boyutu: 4 mm² (12 AWG) çok telli
-
Maksimum İzolasyon Kalınlığı: 1.2 mm (3/64 inç)
Çevresel Değerler
-
Çalışma Sıcaklığı: −20 ila 70 °C (−4 ila 158 °F)
-
Depolama Sıcaklığı: −40 ila 85 °C (−40 ila 185 °F)
-
Bağıl Nem: %5–95, yoğuşmasız
-
Darbelere Dayanıklılık: 30 g, 11 ms darbe genişliği (çalışma ve çalışmama durumunda)
-
Titreşim: 5 g, 10–500 Hz IEC 68-2-6 standardına göre
Mekanik Boyutlar
-
Boyutlar: 94 × 75 × 87 mm
-
Ağırlık: ~200 g
Temel Özellikler
-
Karışık IS ve non-IS FLEX I/O modüllerini destekler
-
Galvanik izolasyon, tehlikeli ortamlarda sistem güvenliğini sağlar
-
Esnek kurulum için DIN ray montajı
-
Patlayıcı atmosferlerde kullanım için sertifikalı intrinsik güvenlik
-
Kompakt tasarım, pano alanı gereksinimlerini minimize eder
-
LED göstergeler, anlık çalışma durumunu sağlar
Uygulamalar
-
Tehlikeli alan proses kontrolü
-
IS ve non-IS modülleri birleştiren dağıtık kontrol sistemleri
-
FLEX Ex I/O iletişim ağları
-
Güvenlik kritik endüstriyel otomasyon sistemleri
Ek Bilgiler
- %100 Orijinal Parçalar: Tüm ürünler orijinal ve otantiktir, güvenilir endüstriyel performans sağlar.
- 30 Günlük İade Garantisi: Stokta bulunan herhangi bir ürünü, orijinal, açılmamış ambalajında 30 gün içinde tam para iadesi için iade edebilirsiniz (kargo ve ücretler hariç).
- 12 Aylık Garanti: Malzeme veya işçilik hatalarını kapsar; yanlış kullanım, normal aşınma veya yetkisiz değişiklikler hariçtir.
- Dünya Çapında Kargo: USPS, UPS, FedEx ve DHL ile gönderim yapıyoruz. Teslimat süreleri ülkeye göre değişir ve gümrük veya ithalat ücretlerine tabi olabilir.
- Destek & İletişim: Teknik ve garanti desteği her zaman mevcuttur. Bizimle buradan iletişime geçin: İletişim.
- Satın Alma Rehberi: Doğru uygulamayı sağlamak için sipariş vermeden önce ürün özelliklerini ve uyumluluğunu dikkatlice kontrol edin.
Teknoloji ve Satın Alma Rehberi
Endüstriyel Otomasyonda VFD Mekanik Fren Mantığını ve Kontrolünü Anlama
Değişken Frekans Sürücüleri (VFD'ler), motor hızını, torkunu ve hızlanmasını kontrol ederek modern endüstriyel otomasyonda kritik bir rol oynar. Ancak yüksek ataletli yükler ve dikey kaldırma sistemleri, operasyonel güvenliği sağlamak ve ekipman hasarını önlemek için hassas mekanik frenleme mantığı gerektirir.
Programlanabilir Mantık Denetleyicileri Neden Durdurma Moduna Geçer: Uzman Analizi
Endüstriyel otomasyon sistemleri, üretimin kesintisiz devam etmesini sağlamak için büyük ölçüde Programlanabilir Lojik Denetleyicilere (PLC'ler) dayanır. Bir PLC beklenmedik şekilde Çalıştır modundan Durdur moduna geçtiğinde, tüm üretim hatları durur.
Modern fabrika otomasyonunda kontrol sistemleri geliştikçe, bu kesintilerin temel nedenlerini anlamak mühendislerin maliyetli duruş sürelerini en aza indirmesine yardımcı olur. Bu teknik kılavuz, PLC'lerin neden Stop moduna geçtiğini açıklar ve sistem arızalarını azaltmaya yönelik pratik stratejiler sunar.
Endüstriyel Otomasyonda Plansız PLC Duruş Modunun Temel Nedenlerini Anlamak
Modern Programlanabilir Mantık Denetleyicileri, yürütmeyi Run, Stop, Start-Up ve Hold gibi farklı çalışma durumları üzerinden yönetir. Güç açıldığında denetleyici, kısa süreliğine Start-Up moduna geçmeden önce Stop modunda bellek yazmaçlarını başlatır. Bu aşamada, dahili öz tanılama işlemleri donanım ve kullanıcı programları genelinde sistem bütünlüğünü değerlendirir. Denetleyici kritik bir arıza tespit etmezse kontrol programını sürekli çalıştırmak üzere Run moduna geçer. Ancak sistemde ciddi bir anormallik meydana gelirse, tesis sahasındaki makinelerin düzensiz çalışmasını önlemek için CPU derhal Stop moduna döner.