Ürün Detayları
Ürün Genel Bakış
Allen Bradley 836-C9 , pnömatik ve hidrolik sistemlerde hassas kontrol için tasarlanmış ağır hizmet tipi endüstriyel bir basınç şalteri olarak çalışır. Bu Stil C cihaz, sistem basıncı önceden belirlenmiş set noktasına ulaştığında elektrik kontaklarını harekete geçirmek için harici bakır alaşım körük kullanır. Bu ünitenin %100 Yeni olarak tedarik edilmesini sağlıyoruz ve kritik güvenlik kilitleri ile proses otomasyonu için fabrika kalibrasyonlu doğruluk sunar.
Teknik Özellikler
836-C9, değişken endüstriyel ortamlara uyum sağlamak için geniş bir çalışma aralığını yüksek darbe toleransı ile birleştirir.
| Özellik | Özellikler |
| Üretici | Allen Bradley (Rockwell Automation) |
| Model | 836-C9 |
| Basınç Aralığı | 35 ila 375 PSI |
| Maksimum Hat Basıncı | 900 PSI |
| Port Boyutu | 1/4 inç FNPT (Dişi Ulusal Boru Dişi) |
| Kasa Tipi | Stil C |
| Algılama Elemanı | Harici Bakır Alaşım Körük |
| Ağırlık | 1.65 lbs (0.75 kg) |
Mühendislik Avantajları
-
Üstün Ortam Uyumluluğu: Harici bakır alaşım körük, korozyona ve yorgunluğa karşı dayanıklıdır; korozyon yapmayan sıvı ve gazlara maruz kaldığında uzun hizmet ömrü sağlar. Bu malzeme seçimi, sık basınç dalgalanmalarına maruz kalan sistemlerde bile uzun ömür garantiler.
-
Yüksek Darbe Koruması: Şalter 35–375 PSI aralığında çalışırken, iç yapısı 900 PSI'ye kadar hat basıncına dayanır. Bu güvenlik payı, sistem basıncı ani yükselmeleri veya "su darbesi" olayları sonrası mekanik arızaları ve yeniden kalibrasyon ihtiyacını önler.
-
Hassas Mekanik Anahtarlama: Stil C tasarımı, kritik set noktalarında yüksek tekrarlanabilirlik sağlar. Mekanik anlık temaslar, düşük kaliteli elektronik sensörlerde görülen "avlanma" davranışını ortadan kaldırır ve PLC veya motor başlatıcınıza kesin bir elektrik sinyali iletir.
-
Standartlaştırılmış Entegrasyon: 1/4 inç FNPT portu, standart endüstriyel bağlantılarla doğrudan montaj veya bağlantı sağlar. Bu evrensel diş yapısı, eski ünitelerin değiştirilmesini kolaylaştırır ve özel adaptör olmadan mevcut manifold bloklarına entegrasyonu mümkün kılar.
Sıkça Sorulan Sorular
-
836-C9 korozyon yapan kimyasal uygulamalara dayanabilir mi?
836-C9 körüklerinde bakır alaşım kullanılır. Proses ortamınızın bakır ile reaksiyona girmediğinden emin olmalısınız. Amonyak veya yüksek asidik ortamlarda, körük yırtılmasını önlemek için 1756 veya 836 serisi paslanmaz çelik varyantlarına danışın.
-
Basınç set noktası ayarlanabilir mi?
Evet. 836-C9, 35 ila 375 PSI aralığında tetikleme noktasının manuel ayarlanmasına izin verir. Şalteri spesifik proses gereksinimlerinize kalibre etmek için iç ayar vidalarını kullanın.
-
En iyi performans için hangi montaj yönü uygundur?
836-C9 birden fazla yönde çalışabilir, ancak ünitenin basınç portu aşağı bakacak şekilde dikey montajı, körükte tortu ve nem birikimini önler ve bakım aralığını uzatır.
-
Bu şalter algılama için ayrı bir güç kaynağı gerektirir mi?
Hayır. 836-C9 elektro-mekanik bir cihazdır. Proses sıvısının basıncı körüğü fiziksel olarak hareket ettirerek elektrik kontaklarını tetikler. Harici güç olmadan çalışır, bu da onu hata güvenli kablolu kilitler için ideal bir seçim yapar.
Ek Bilgiler
- %100 Orijinal Parçalar: Tüm ürünler orijinal ve otantiktir, güvenilir endüstriyel performans sağlar.
- 30 Günlük İade Garantisi: Stokta bulunan herhangi bir ürünü, orijinal, açılmamış ambalajında 30 gün içinde tam para iadesi için iade edebilirsiniz (kargo ve ücretler hariç).
- 12 Aylık Garanti: Malzeme veya işçilik hatalarını kapsar; yanlış kullanım, normal aşınma veya yetkisiz değişiklikler hariçtir.
- Dünya Çapında Kargo: USPS, UPS, FedEx ve DHL ile gönderim yapıyoruz. Teslimat süreleri ülkeye göre değişir ve gümrük veya ithalat ücretlerine tabi olabilir.
- Destek & İletişim: Teknik ve garanti desteği her zaman mevcuttur. Bizimle buradan iletişime geçin: İletişim.
- Satın Alma Rehberi: Doğru uygulamayı sağlamak için sipariş vermeden önce ürün özelliklerini ve uyumluluğunu dikkatlice kontrol edin.
Teknoloji ve Satın Alma Rehberi
SCADA ve HMI Anlamak: Endüstriyel Otomasyon için Teknik Rehber
Fabrika otomasyonu dünyasında, profesyoneller genellikle HMI ve SCADA terimlerini birbirinin yerine kullanır. Ancak, bu sistemler kontrol hiyerarşisi içinde farklı roller üstlenir. Verimli endüstriyel otomasyon mimarileri tasarlamak için benzersiz işlevlerini anlamak çok önemlidir.
Mikrodenetleyici vs. PLC: Endüstriyel Otomasyon için Doğru Kontrol Cihazını Seçmek
Mühendisler, karmaşık sistemleri kontrol ederken esneklik ve güvenilirlik arasında mükemmel dengeyi uzun süredir arıyorlar. Günümüzde, iki ana teknoloji bu alanda öne çıkıyor: Mikrodenetleyici ve Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC). Her ikisi de bir sistemin "beyni" olarak hizmet verse de, çok farklı ortamlara hitap ederler. Verimli kontrol sistemleri tasarlamak için temel farklarını anlamak çok önemlidir.
Endüstriyel Tesis Başarısı İçin Temel DCS Devreye Alma Adımları
DCS devreye alma, inşaat ile üretim arasındaki hayati köprüdür. Bu aşama, endüstriyel otomasyon altyapısının fonksiyonel tasarımına uygun olduğunu doğrular, güvenliği ve uzun vadeli güvenilirliği sağlar. Mühendisler, titiz protokolleri takip ederek donanım kurulumundan canlı proses kontrolüne başarılı bir geçiş yaparlar.