Ürün Detayları
Genel Bakış
Allen-Bradley 1746-NR8 , SLC 500 PLC sistemleri ile kullanım için tasarlanmış yüksek verimli bir RTD/Direnç Analog Giriş Modülüdür . Çeşitli RTD sensör tiplerini destekleyen ve hızlı güncelleme süresine sahip bu modül, sıcaklık algılama uygulamaları için hassas ve güvenilir direnç ölçümü sağlar.
Temel Özellikler
-
Model Numarası: 1746-NR8
-
Üretici: Allen-Bradley
-
Ürün Serisi: SLC 500
-
Ürün Türü: RTD/Direnç Analog Giriş Modülü
-
Girişler: 8
-
Modül Türü: RTD/Direnç Analog Giriş Modülü
-
Çözünürlük: 0.01°C
-
Ağırlık: 0.75 lbs (0.34 kg)
-
I/O Şasi Konumu: Slot 0 hariç herhangi bir yuva
Elektrik ve Bağlantı
-
Backplane Akımı: 5VDC'de 100 mA, 24VDC'de 55 mA
-
Güç Tüketimi: Maksimum 1.82W (5V DC'de 0.5W, 24V DC'de 1.32W)
-
A/D Dönüşüm Yöntemi: Sigma-delta modülasyonu
-
Adım Tepkisi: Girişte 60 milisaniye, çıkışta 2.5 milisaniye
Sensor Uyumluluğu
Modül aşağıdaki RTD sensörleri ile uyumludur:
-
Platin (385): 100, 200, 500, 1000
-
Platin (3816): 100, 200, 500, 1000
-
Bakır (426): 10
-
Nikel (618): 120
-
Nikel (672): 120
-
Nikel Demir (518): 604
Sıcaklık Özellikleri
-
Çalışma Sıcaklığı: 0°C ile 60°C (32°F ile 140°F)
-
Depolama Sıcaklığı: -40°C ile 85°C (-40°F ile 185°F)
Direnç Giriş Aralığı
-
Aralık: 0 - 150 Ohm, 0 - 500 Ohm, 0 - 1000 Ohm ve 0 - 300 Ohm
-
Güncelleme Süresi: Yapılandırmaya bağlı olarak 6 milisaniyeden 2 saniyeye kadar
Uygulamalar
1746-NR8 , RTD sensörleri kullanarak doğru sıcaklık ölçümü gerektiren sistemler için idealdir. Sıcaklık kontrolü, proses izleme ve ekipman koruma gibi geniş bir endüstriyel otomasyon uygulama yelpazesinde kullanılabilir.
Sıkça Sorulan Sorular
S: 1746-NR8 ile hangi tür sensörler uyumludur?
C: 1746-NR8 , Platin (385), Platin (3816), Bakır, Nikel ve Nikel Demir sensörleri dahil olmak üzere çeşitli RTD sensörlerini destekler.
S: 1746-NR8 modülünün güncelleme süresi nedir?
C: Güncelleme süresi, yapılandırmaya bağlı olarak 6 milisaniyeden 2 saniyeye kadar değişir.
S: 1746-NR8, SLC 500 şasisinde herhangi bir yuvada kullanılabilir mi?
C: Evet, 1746-NR8 , SLC 500 şasisinde Slot 0 dışındaki herhangi bir yuvaya takılabilir.
Ek Bilgiler
- %100 Orijinal Parçalar: Tüm ürünler orijinal ve otantiktir, güvenilir endüstriyel performans sağlar.
- 30 Günlük İade Garantisi: Stokta bulunan herhangi bir ürünü, orijinal, açılmamış ambalajında 30 gün içinde tam para iadesi için iade edebilirsiniz (kargo ve ücretler hariç).
- 12 Aylık Garanti: Malzeme veya işçilik hatalarını kapsar; yanlış kullanım, normal aşınma veya yetkisiz değişiklikler hariçtir.
- Dünya Çapında Kargo: USPS, UPS, FedEx ve DHL ile gönderim yapıyoruz. Teslimat süreleri ülkeye göre değişir ve gümrük veya ithalat ücretlerine tabi olabilir.
- Destek & İletişim: Teknik ve garanti desteği her zaman mevcuttur. Bizimle buradan iletişime geçin: İletişim.
- Satın Alma Rehberi: Doğru uygulamayı sağlamak için sipariş vermeden önce ürün özelliklerini ve uyumluluğunu dikkatlice kontrol edin.
Teknoloji ve Satın Alma Rehberi
Endüstriyel Otomasyonda VFD Mekanik Fren Mantığını ve Kontrolünü Anlama
Değişken Frekans Sürücüleri (VFD'ler), motor hızını, torkunu ve hızlanmasını kontrol ederek modern endüstriyel otomasyonda kritik bir rol oynar. Ancak yüksek ataletli yükler ve dikey kaldırma sistemleri, operasyonel güvenliği sağlamak ve ekipman hasarını önlemek için hassas mekanik frenleme mantığı gerektirir.
Programlanabilir Mantık Denetleyicileri Neden Durdurma Moduna Geçer: Uzman Analizi
Endüstriyel otomasyon sistemleri, üretimin kesintisiz devam etmesini sağlamak için büyük ölçüde Programlanabilir Lojik Denetleyicilere (PLC'ler) dayanır. Bir PLC beklenmedik şekilde Çalıştır modundan Durdur moduna geçtiğinde, tüm üretim hatları durur.
Modern fabrika otomasyonunda kontrol sistemleri geliştikçe, bu kesintilerin temel nedenlerini anlamak mühendislerin maliyetli duruş sürelerini en aza indirmesine yardımcı olur. Bu teknik kılavuz, PLC'lerin neden Stop moduna geçtiğini açıklar ve sistem arızalarını azaltmaya yönelik pratik stratejiler sunar.
Endüstriyel Otomasyonda Plansız PLC Duruş Modunun Temel Nedenlerini Anlamak
Modern Programlanabilir Mantık Denetleyicileri, yürütmeyi Run, Stop, Start-Up ve Hold gibi farklı çalışma durumları üzerinden yönetir. Güç açıldığında denetleyici, kısa süreliğine Start-Up moduna geçmeden önce Stop modunda bellek yazmaçlarını başlatır. Bu aşamada, dahili öz tanılama işlemleri donanım ve kullanıcı programları genelinde sistem bütünlüğünü değerlendirir. Denetleyici kritik bir arıza tespit etmezse kontrol programını sürekli çalıştırmak üzere Run moduna geçer. Ancak sistemde ciddi bir anormallik meydana gelirse, tesis sahasındaki makinelerin düzensiz çalışmasını önlemek için CPU derhal Stop moduna döner.