İçeriğe atla

Ne arıyorsunuz?


Ayrıca beğenebilirsiniz

Yokogawa EXA PH202 2 Kablolu pH/ORP AnalizörüYokogawa EXA PH202 2 Kablolu pH/ORP AnalizörüYokogawa EXA PH202 2 Kablolu pH/ORP Analizörü
Yokogawa EXA PH202 2 Kablolu pH/ORP Analizörü
Yokogawa EXA PH202 2 Kablolu pH/ORP Analizörü
Yokogawa EXA PH202 2 Kablolu pH/ORP Analizörü

Yokogawa EXA PH202 2 Kablolu pH/ORP Analizörü


Sadece 10 kaldı - Hızla satılıyor

ÜRÜN STOK KODU : EXA PH202

ÜRÜN TİPİ : Analitik Transmitterler

ÜRÜN TEDARİKÇİSİ : Yokogawa


  • %100 Orijinal Parçalar – Risksiz 30 Gün İade
  • Her Sipariş İçin 1 Yıl Garanti ve Uzman Destek

Ürün Detayları

Yokogawa EXA PH202, PH202 2 telli pH/ORP analizörü olarak da kataloglanan, Yokogawa CENTUM VP DCS ve fieldbus iletişim ağları içinde sürekli sıvı analitik ölçümü ve sinyal dönüşümü için özel bir donanım bileşeni olarak çalışır.

Donanım Özellikleri

Parametre Özellik
Model EXA PH202
Marka Yokogawa
Menşei Japonya
Ölçüm İlkesi Cam elektrot yöntemi
Giriş Aralıkları

pH: -2 ila 16 pH

ORP: -1500 ila 1500 mV

rH: 0 ila 55 rH

Sıcaklık: -30 ila 140 derece C

Çıkış Aralıkları

pH: Span 1 ila 20 pH

ORP: Span 100 ila 3000 mV

rH: Span 2 ila 55 rH

Sıcaklık: Span 25 ila 200 derece C

Çıkış Sinyali

Girişten yalıtılmış, 4-20 mA DC döngü beslemeli

Arıza sınırları: 21 mA (burn-up), 3.6 mA veya 3.9 mA (burn-down)

İletişim HART, PROFIBUS-PA, FOUNDATION Fieldbus H1
Sıcaklık Kompanzasyonu -30 ila 140 derece C; Pt100, Pt1000, 3 kohm RTC, 5.1 kohm PTC, 8.55 kohm NTC, 350 ohm PTC, 6.8 kohm PTC veya 10 kohm PTC sensörleri üzerinden otomatik ya da manuel kompanzasyon
Ekran Özel LCD, 3 1/2 hane, 12.5 mm karakter yüksekliği
Güç Kaynağı Nominal 24 VDC döngü beslemeli (PH202G için 17 ila 40 VDC)
Çalışma Sıcaklığı -10 ila 55 derece C
Çalışma Nemi %10 ila %90 BN (yoğuşmasız)
Doğruluk

pH: +/-0.01 pH

ORP: +/-1 mV

Doğrusallık

pH: +/-0.01 pH

ORP: +/-1 mV

Tekrarlanabilirlik

pH: +/-0.01 pH

ORP: +/-1 mV

Proses Kontrol Sinyali Entegrasyonu ve Fieldbus Yalıtımı

Ünite, uzun mesafeli sensör kablosu hatlarında toprak döngüsü parazitini azaltmak için eşpotansiyel ekranlamayla donatılmış diferansiyel giriş amplifikatörüne sahiptir. Otomatik veya manuel sıcaklık kompanzasyonu, gerçek zamanlı Nernst denklemi düzeltmelerini kullanıcı tarafından yapılandırılabilen proses katsayılarıyla birlikte uygulamak için standart RTD ve termistör eğrilerini (Pt100, Pt1000 ve NTC seçenekleri dahil) kullanır. Yerleşik dijital iletişim seçenekleri olan HART, PROFIBUS-PA veya FOUNDATION Fieldbus H1, birincil değişkenlerin, ikincil sıcaklık ölçümlerinin ve sensör tanılama durumlarının standart 4-20 mA döngü beslemeli kablolama üzerinden doğrudan iletilmesine olanak tanır. Kanal yalıtımı, yüksek empedanslı ölçüm girişleri ile saha tarafındaki PLC/DCS analog giriş arayüzleri arasında gürültü yayılımını önler.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Analizör, birincil sensör arızası koşullarında döngü beslemeli sinyallemeyi nasıl yönetir?

C: Transmiter, 4-20 mA döngü çıkışında yapılandırılabilir arıza seviyelerine geçer. Burn-up çıkışı 21 mA'e yükseltirken burn-down, sinyali 3.6 mA'e (bağımsız modda) veya 3.9 mA'e (HART ya da fieldbus dağıtıcı iletişimleri etkinken) düşürür.

S: pH cam elektrodu girişleri için giriş empedansı gereksinimleri ve toprak döngüsü azaltma özellikleri nelerdir?

C: Cihaz, diferansiyel amplifikatör ve eşpotansiyel ekranlamayla birleştirilmiş iki yüksek empedanslı giriş sunar; böylece parazitik toprak akımlarının cam elektrot ile referans bağlantısı arasındaki milivolt potansiyelini bozması önlenir.

Saha Montajı Kılavuzu

  • Sensör Kablosu Ekranlaması: Yüksek empedanslı cam ve referans elektrodu kablolarını topraklanmış metalik boru içinden geçirin. Elektromanyetik paraziti en aza indirmek için eşpotansiyel ekranı doğrudan özel cihaz topraklama terminaline bağlayın.
  • Kablolama ve Döngü Empedansı: Terminal bloklarındaki besleme geriliminin yük altında 17 ila 40 VDC aralığında kaldığını doğrulayın. Gerilim düşüşlerinin 17 VDC'nin altına inmesini önlemek için toplam döngü direncini (DCS giriş kartı direnci ve HART iletişim cihazı yük sınırları dahil) hesaba katın.
  • Tehlikeli Alan Montajı: Kendinden emniyetli konfigürasyonlar (FM, CSA veya CENELEC sertifikalı) kurarken, bölgesel tehlikeli alan kablolama şemalarına uygun olarak uygun galvanik yalıtımlı emniyet bariyerleri veya zener bariyerleri monte edin.

Ek Bilgiler

  • %100 Orijinal Parçalar: Tüm ürünler orijinal ve otantiktir, güvenilir endüstriyel performans sağlar.
  • 30 Günlük İade Garantisi: Stokta bulunan herhangi bir ürünü, orijinal, açılmamış ambalajında 30 gün içinde tam para iadesi için iade edebilirsiniz (kargo ve ücretler hariç).
  • 12 Aylık Garanti: Malzeme veya işçilik hatalarını kapsar; yanlış kullanım, normal aşınma veya yetkisiz değişiklikler hariçtir.
  • Dünya Çapında Kargo: USPS, UPS, FedEx ve DHL ile gönderim yapıyoruz. Teslimat süreleri ülkeye göre değişir ve gümrük veya ithalat ücretlerine tabi olabilir.
  • Destek & İletişim: Teknik ve garanti desteği her zaman mevcuttur. Bizimle buradan iletişime geçin: İletişim.
  • Satın Alma Rehberi: Doğru uygulamayı sağlamak için sipariş vermeden önce ürün özelliklerini ve uyumluluğunu dikkatlice kontrol edin.




Son Görüntülenen Ürünler

Teknoloji ve Satın Alma Rehberi

Teknik Bilgiler, Kurulum Kılavuzları ve Satın Alma İpuçları
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Endüstriyel Otomasyonda VFD Mekanik Fren Mantığını ve Kontrolünü Anlama

Değişken Frekans Sürücüleri (VFD'ler), motor hızını, torkunu ve hızlanmasını kontrol ederek modern endüstriyel otomasyonda kritik bir rol oynar. Ancak yüksek ataletli yükler ve dikey kaldırma sistemleri, operasyonel güvenliği sağlamak ve ekipman hasarını önlemek için hassas mekanik frenleme mantığı gerektirir.

Daha fazla oku
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Programlanabilir Mantık Denetleyicileri Neden Durdurma Moduna Geçer: Uzman Analizi

Endüstriyel otomasyon sistemleri, üretimin kesintisiz devam etmesini sağlamak için büyük ölçüde Programlanabilir Lojik Denetleyicilere (PLC'ler) dayanır. Bir PLC beklenmedik şekilde Çalıştır modundan Durdur moduna geçtiğinde, tüm üretim hatları durur.

Modern fabrika otomasyonunda kontrol sistemleri geliştikçe, bu kesintilerin temel nedenlerini anlamak mühendislerin maliyetli duruş sürelerini en aza indirmesine yardımcı olur. Bu teknik kılavuz, PLC'lerin neden Stop moduna geçtiğini açıklar ve sistem arızalarını azaltmaya yönelik pratik stratejiler sunar.

Daha fazla oku
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Endüstriyel Otomasyonda Plansız PLC Duruş Modunun Temel Nedenlerini Anlamak

Modern Programlanabilir Mantık Denetleyicileri, yürütmeyi Run, Stop, Start-Up ve Hold gibi farklı çalışma durumları üzerinden yönetir. Güç açıldığında denetleyici, kısa süreliğine Start-Up moduna geçmeden önce Stop modunda bellek yazmaçlarını başlatır. Bu aşamada, dahili öz tanılama işlemleri donanım ve kullanıcı programları genelinde sistem bütünlüğünü değerlendirir. Denetleyici kritik bir arıza tespit etmezse kontrol programını sürekli çalıştırmak üzere Run moduna geçer. Ancak sistemde ciddi bir anormallik meydana gelirse, tesis sahasındaki makinelerin düzensiz çalışmasını önlemek için CPU derhal Stop moduna döner.

Daha fazla oku