Ürün Detayları
YOKOGAWA KS2*A, KS2 Sinyal Kablosu olarak da kataloglanan, YOKOGAWA CENTUM DCS ağlarında 20 çiftli analog ve dijital sinyal bağlantısı için özel olarak kullanılan bir donanım bileşenidir.
Donanım Özellikleri
| Parametre | Teknik Özellik |
|---|---|
| Model | KS2*A |
| Marka | YOKOGAWA |
| Menşei | Japonya |
| Ağırlık | Kablo uzunluğuna göre değişir |
| Boyutlar | Mevcut uzunluklar: 1 m, 2 m, 3 m, 4 m, 8 m, 20 m |
| Çalışma Sıcaklığı | -20 ila 70 °C |
| Depolama Sıcaklığı | -20 ila 70 °C |
| Güç Tüketimi | Yok (Pasif Kablo Grubu) |
| Konektör Yapılandırması | Her iki uçta 40 pinli konektör |
| Kablo Yapısı | 20 çiftli ekranlı kablo |
| Sinyal Uyumluluğu | Analog (4-20 mA HART) ve dijital sinyaller |
4-20 mA HART Döngü Protokolü ve Ekranlama Bütünlüğü
KS2*A çok çiftli kablo, G/Ç modülleri ile saha terminal panelleri arasındaki sinyal sürekliliğini korur. 20 bükümlü çift ve genel ekranlama yapısıyla üretilen bu kablo grubu, bitişik sinyal yollarındaki elektromanyetik paraziti (EMI) ve çapraz konuşmayı azaltır. Bu yapı, 4-20 mA HART döngü protokolü iletişimini ve ayrık G/Ç durum iletimlerini destekleyerek uzun kablo güzergâhlarında sinyal zayıflamasını ve ortak mod gürültüsünden kaynaklanan bozulmayı önler.
Sıkça Sorulan Sorular
S: KS2*A kablosunun sonlandırmalarında hangi konektör tipi kullanılır?
C: Kablo, her iki ucunda 40 pinli konektörlerle sonlandırılmıştır ve Yokogawa terminal kartları ile G/Ç kartlarına doğrudan bağlanmak üzere tasarlanmıştır.
S: KS2*A kablosu analog ve dijital sinyalleri aynı anda destekler mi?
C: Evet, 20 çiftli ekranlı yapı 4-20 mA analog sinyallerin, HART dijital geçiş verilerinin ve ayrık kontrol sinyallerinin iletilmesine olanak tanır.
S: KS2*A kablo grubunun çalışma ortamı sıcaklık sınırları nelerdir?
C: Kablo grubu, -20 ila 70 °C arasındaki çalışma ve depolama ortam sıcaklıkları için tasarlanmıştır.
Saha Kurulum Yönergeleri
KS2*A kablo grubunu bağlamadan veya ayırmadan önce ilgili tüm kontrol kanallarının yalıtıldığından ya da manuel moda alındığından emin olun. Birleştirmeden önce 40 pinli konektörleri eğilmiş pinler, toz veya fiziksel hasar açısından inceleyin. Konektör kılavuz yuvalarını terminal kartı başlığıyla hizalayın ve mekanik gerilim azaltma ile şase topraklama temasını korumak için grubu sıkıca yerine oturtarak sabitleme mandallarını veya vidalarını sıkın. İç iletkenlerin ya da ekran folyosunun hasar görmesini önlemek için kablo kanalı yerleşimi sırasında minimum bükülme yarıçapı kurallarına uyun. Sinyal kablolarını özel, düşük gerilimli enstrümantasyon kanallarından geçirin ve yüksek gerilimli AC güç hatlarından fiziksel olarak ayrı tutun.
Ek Bilgiler
- %100 Orijinal Parçalar: Tüm ürünler orijinal ve otantiktir, güvenilir endüstriyel performans sağlar.
- 30 Günlük İade Garantisi: Stokta bulunan herhangi bir ürünü, orijinal, açılmamış ambalajında 30 gün içinde tam para iadesi için iade edebilirsiniz (kargo ve ücretler hariç).
- 12 Aylık Garanti: Malzeme veya işçilik hatalarını kapsar; yanlış kullanım, normal aşınma veya yetkisiz değişiklikler hariçtir.
- Dünya Çapında Kargo: USPS, UPS, FedEx ve DHL ile gönderim yapıyoruz. Teslimat süreleri ülkeye göre değişir ve gümrük veya ithalat ücretlerine tabi olabilir.
- Destek & İletişim: Teknik ve garanti desteği her zaman mevcuttur. Bizimle buradan iletişime geçin: İletişim.
- Satın Alma Rehberi: Doğru uygulamayı sağlamak için sipariş vermeden önce ürün özelliklerini ve uyumluluğunu dikkatlice kontrol edin.
Teknoloji ve Satın Alma Rehberi
Eski Endüstriyel Otomasyon Sistemlerinde DDE Protokolünün Gizemini Çözmek
Modern kontrol sistemleri, yazılım programları arasında operasyonel verileri paylaşmak için büyük ölçüde sorunsuz süreçler arası iletişime dayanır. Microsoft, gerçek zamanlı veri paylaşımını mümkün kılmak amacıyla Dinamik Veri Değişimi (DDE) protokolünü ilk kez 1987'de tanıttı. Fabrika otomasyonunda DDE, kontrol yazılımları ile Windows masaüstü uygulamaları arasında erken bir köprü görevi gördü. Bu nedenle DDE mekaniklerini anlamak, eski endüstriyel ağların yazılım düzeyinde bağlantıyı nasıl kurduğuna dair önemli bilgiler sağlar.
Siemens PLC Mimarilerinde CPU İletişim Portlarının Gizemini Çözme
Endüstriyel otomasyon, cihazlar arasında güvenilir veri alışverişine büyük ölçüde dayanır. Kesintisiz bağlantı olmadan saha cihazları, ağ anahtarları, insan-makine arayüzleri ve programlanabilir lojik kontrolörler etkili bir şekilde koordinasyon sağlayamaz. Bu nedenle Siemens donanımında bulunan çeşitli CPU iletişim portlarını anlamak, verimli fabrika otomasyonu tasarımı ve sorunsuz sistem entegrasyonu sağlar.
Siemens PLC Tarama Döngüsünü Öğrenme: CPU Otomasyon Programlarını Nasıl Yürütür?
Endüstriyel otomasyon, karmaşık üretim süreçlerini yönetmek için büyük ölçüde programlanabilir mantık denetleyicilerine (PLC'ler) dayanır. Birçok mühendis, temel mimariye hâkim olmadan doğrudan programlamaya geçer. Ancak bir PLC CPU'sunun programı nasıl yürüttüğünü anlamak, güvenilir sistem tasarımını sağlar. Bu nedenle tarama döngüsüne hâkim olmak, modern kontrol sistemlerinde hem performansı hem de sorun gidermeyi optimize eder.