Ürün Detayları
Ürün Genel Bakış
Allen Bradley 836-C9 , pnömatik ve hidrolik sistemlerde hassas kontrol için tasarlanmış ağır hizmet tipi endüstriyel bir basınç şalteri olarak çalışır. Bu Stil C cihaz, sistem basıncı önceden belirlenmiş set noktasına ulaştığında elektrik kontaklarını harekete geçirmek için harici bakır alaşım körük kullanır. Bu ünitenin %100 Yeni olarak tedarik edilmesini sağlıyoruz ve kritik güvenlik kilitleri ile proses otomasyonu için fabrika kalibrasyonlu doğruluk sunar.
Teknik Özellikler
836-C9, değişken endüstriyel ortamlara uyum sağlamak için geniş bir çalışma aralığını yüksek darbe toleransı ile birleştirir.
| Özellik | Özellikler |
| Üretici | Allen Bradley (Rockwell Automation) |
| Model | 836-C9 |
| Basınç Aralığı | 35 ila 375 PSI |
| Maksimum Hat Basıncı | 900 PSI |
| Port Boyutu | 1/4 inç FNPT (Dişi Ulusal Boru Dişi) |
| Kasa Tipi | Stil C |
| Algılama Elemanı | Harici Bakır Alaşım Körük |
| Ağırlık | 1.65 lbs (0.75 kg) |
Mühendislik Avantajları
-
Üstün Ortam Uyumluluğu: Harici bakır alaşım körük, korozyona ve yorgunluğa karşı dayanıklıdır; korozyon yapmayan sıvı ve gazlara maruz kaldığında uzun hizmet ömrü sağlar. Bu malzeme seçimi, sık basınç dalgalanmalarına maruz kalan sistemlerde bile uzun ömür garantiler.
-
Yüksek Darbe Koruması: Şalter 35–375 PSI aralığında çalışırken, iç yapısı 900 PSI'ye kadar hat basıncına dayanır. Bu güvenlik payı, sistem basıncı ani yükselmeleri veya "su darbesi" olayları sonrası mekanik arızaları ve yeniden kalibrasyon ihtiyacını önler.
-
Hassas Mekanik Anahtarlama: Stil C tasarımı, kritik set noktalarında yüksek tekrarlanabilirlik sağlar. Mekanik anlık temaslar, düşük kaliteli elektronik sensörlerde görülen "avlanma" davranışını ortadan kaldırır ve PLC veya motor başlatıcınıza kesin bir elektrik sinyali iletir.
-
Standartlaştırılmış Entegrasyon: 1/4 inç FNPT portu, standart endüstriyel bağlantılarla doğrudan montaj veya bağlantı sağlar. Bu evrensel diş yapısı, eski ünitelerin değiştirilmesini kolaylaştırır ve özel adaptör olmadan mevcut manifold bloklarına entegrasyonu mümkün kılar.
Sıkça Sorulan Sorular
-
836-C9 korozyon yapan kimyasal uygulamalara dayanabilir mi?
836-C9 körüklerinde bakır alaşım kullanılır. Proses ortamınızın bakır ile reaksiyona girmediğinden emin olmalısınız. Amonyak veya yüksek asidik ortamlarda, körük yırtılmasını önlemek için 1756 veya 836 serisi paslanmaz çelik varyantlarına danışın.
-
Basınç set noktası ayarlanabilir mi?
Evet. 836-C9, 35 ila 375 PSI aralığında tetikleme noktasının manuel ayarlanmasına izin verir. Şalteri spesifik proses gereksinimlerinize kalibre etmek için iç ayar vidalarını kullanın.
-
En iyi performans için hangi montaj yönü uygundur?
836-C9 birden fazla yönde çalışabilir, ancak ünitenin basınç portu aşağı bakacak şekilde dikey montajı, körükte tortu ve nem birikimini önler ve bakım aralığını uzatır.
-
Bu şalter algılama için ayrı bir güç kaynağı gerektirir mi?
Hayır. 836-C9 elektro-mekanik bir cihazdır. Proses sıvısının basıncı körüğü fiziksel olarak hareket ettirerek elektrik kontaklarını tetikler. Harici güç olmadan çalışır, bu da onu hata güvenli kablolu kilitler için ideal bir seçim yapar.
Ek Bilgiler
- %100 Orijinal Parçalar: Tüm ürünler orijinal ve otantiktir, güvenilir endüstriyel performans sağlar.
- 30 Günlük İade Garantisi: Stokta bulunan herhangi bir ürünü, orijinal, açılmamış ambalajında 30 gün içinde tam para iadesi için iade edebilirsiniz (kargo ve ücretler hariç).
- 12 Aylık Garanti: Malzeme veya işçilik hatalarını kapsar; yanlış kullanım, normal aşınma veya yetkisiz değişiklikler hariçtir.
- Dünya Çapında Kargo: USPS, UPS, FedEx ve DHL ile gönderim yapıyoruz. Teslimat süreleri ülkeye göre değişir ve gümrük veya ithalat ücretlerine tabi olabilir.
- Destek & İletişim: Teknik ve garanti desteği her zaman mevcuttur. Bizimle buradan iletişime geçin: İletişim.
- Satın Alma Rehberi: Doğru uygulamayı sağlamak için sipariş vermeden önce ürün özelliklerini ve uyumluluğunu dikkatlice kontrol edin.
Teknoloji ve Satın Alma Rehberi
Endüstriyel Otomasyon için Doğru Kabloların Seçimi: Kapsamlı Bir Rehber
Uygun kablolama altyapısını seçmek, herhangi bir endüstriyel otomasyon projesinin başarısı için kritik öneme sahiptir. Yanlış kablo seçimi genellikle sinyal bozulmasına, sistem kararsızlığına ve maliyetli duruşlara yol açar. Bir otomasyon mühendisi olarak, zorlu endüstriyel ortamlarda kötü kablolama seçimleri nedeniyle projelerin sık sık zarar gördüğünü görüyorum. Bu rehber, PLC, DCS ve kontrol sistemleriniz için bilinçli kararlar vermenize yardımcı olmak amacıyla karmaşık kablolama dünyasını basitleştirir.
Acil Durma Sistemlerinde Yanlış Alarmı Önleme: Teknik Bir Rehber
Endüstriyel otomasyonda, Acil Durum Durdurma (E-Stop) butonu en son güvenlik hattıdır. Ancak, tek bir Normalde Kapalı (NC) kontak kullanmak bazen beklenmedik yanlış tetiklemelere yol açabilir. Bir kontrol sistemleri mühendisi olarak, bu gereksiz tetiklemelerin tüm üretim hatlarını durdurduğunu ve önemli kesintilere neden olduğunu gördüm. Bu bileşenlerin neden arızalandığını anlamak ve sağlam bir mimari uygulamak, güvenilir bir DCS veya PLC tabanlı güvenlik sistemi için hayati öneme sahiptir.
PLC Mantığı ile Sıralı Endüksiyon Motor Kontrolü: En İyi Uygulamalar
Modern endüstriyel otomasyonda, bir grup indüksiyon motorunun kontrolü hassasiyet ve güvenlik gerektirir. Birden fazla büyük motorun kontrolsüz eşzamanlı çalıştırılması genellikle önemli voltaj düşüşlerine neden olur ve bu da koruma devrelerinin devreye girmesine yol açabilir. Bu nedenle, ardışık bir başlatma ve durdurma stratejisinin uygulanması şarttır. Bu yaklaşım, giriş akımını en aza indirir ve sistemin belirlenen güç sınırları içinde çalışmasını sağlar. Güçlü bir PLC programı, bu dizileri yönetmek için ideal bir motor görevi görür.