Endüstriyel otomasyonda, doğru PLC'yi (Programlanabilir Lojik Kontrolör) seçmek sistem performansı ve ölçeklenebilirliği üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Rockwell Automation'ın önde gelen PLC aileleri arasında, CompactLogix ve ControlLogix güvenilirlikleri, modüler tasarımları ve gelişmiş kontrol sistemleriyle entegrasyonlarıyla öne çıkarlar.

Bu makale, otomasyon mühendisleri ve sistem entegratörlerinin uygulamaları için en iyi seçeneği belirlemelerine yardımcı olmak amacıyla  CompactLogix ve ControlLogix PLC'leri arasındaki temel farkları inceliyor.

Rockwell Automation PLC Ailelerine Genel Bakış

Rockwell Automation,  Allen-Bradley ürün serisi aracılığıyla, hem küçük hem de büyük ölçekli endüstriyel operasyonlara uygun çeşitli kontrol sistemleri sunar.

• CompactLogix PLC'leri maliyet etkinliği, kompakt boyut ve orta düzey G/Ç yetenekleri gerektiren orta ölçekli kontrol sistemleri için tasarlanmıştır.

• ControlLogix PLC'leri yüksek G/Ç yoğunluğu, gelişmiş hareket kontrolü ve sistem yedekliliği ile büyük ölçekli, karmaşık uygulamalara hizmet eder.

Her iki platform da programlama için  Studio 5000 Logix Designer kullanır; bu da entegrasyonu kolaylaştırır ve mühendislik süresini azaltır.

Sistem Sınıflandırması ve Mimari

CompactLogix sistemleri, bağımsız makineler veya proses skidleri için ideal olan  küçük kontrol sistemleri olarak sınıflandırılır.
ControlLogix sistemleri, birden çok süreç veya üretim hattı arasında dağıtılmış mimariler için tasarlanmış  büyük kontrol sistemleridir.

Bu nedenle, ControlLogix, CompactLogix'e kıyasla daha yüksek ölçeklenebilirlik, hafıza ve modüler esneklik sağlar.

Model Serisi ve İsimlendirme Kuralı

Rockwell, her iki ürün hattını ayırt edici model serileriyle tanımlar:

• CompactLogix 5370 – 1769 serisi

• CompactLogix 5380 – 5069 serisi

• CompactLogix 5480 – entegre Windows ortamıyla 5069 serisi

• ControlLogix 5570 – 1756 serisi

• ControlLogix 5580 – geliştirilmiş CPU hızıyla 1756 serisi

Bu sınıflandırma, kullanıcıların mevcut I/O modülleri ve iletişim ağlarıyla uyumluluğu hızlıca tanımlamasına yardımcı olur.

Hafıza Kapasitesi ve Performans

Hafıza, bir PLC'nin ne kadar mantık, veri ve geçmişi işleyebileceğini tanımlar.
ControlLogix en fazla  40 MB hafıza sunarken,  CompactLogix en fazla  20 MB destekler.

Sonuç olarak, ControlLogix, birden çok PID döngüsü, hareket kontrolü ve veri kaydı içeren büyük otomasyon sistemleri için daha uygundur.

Ağ ve İletişim Yetkinlikleri

Her iki PLC de  EtherNet/IP ve  DeviceNet destekler, ancak ControlLogix bağlantıyı  ControlNet, Remote I/O ve SyncLink gibi ek protokollerle genişletir.

CompactLogix,  üç gömülü Ethernet portuna kadar ev sahipliği yapabilirken, ControlLogix  iki portu destekler.
Ancak, ControlLogix, yedekli ve yüksek hızlı ağlar için modüler iletişim kartlarında daha fazla esneklik sunar.

Sistem Yedekliliği ve Güvenilirlik

ControlLogix, güç, petrol ve gaz ile ilaç gibi sürekli proses endüstrileri için kritik bir gereklilik olan kontrolör ve iletişim yedekliliğini destekler.
CompactLogix yerleşik yedekliliğe sahip değildir, bu da onu duruş riski daha düşük olan ayrık üretim için daha uygun kılar.

ControlLogix'teki yedeklilik, donanım arızası veya bakım sırasında kesintisiz çalışmayı garanti eder.

Tanılama ve Ekran Arayüzü

ControlLogix işlemcileri, durum izleme ve tanılama mesajları için yerleşik bir ekran sistemi içerir.
CompactLogix birimleri esas olarak sınırlı hata bilgisi sunan durum LED'lerine dayanır.

Bakım personeli için ControlLogix ekranı, arıza giderme süresini önemli ölçüde azaltır ve operasyonel farkındalığı artırır.

Hareket Kontrolü ve SERCOS Desteği

En büyük farklardan biri hareket kontrol yeteneklerindedir.
ControlLogix PLC'leri SERCOS hareket iletişim standardını destekler; bu standart hassas makine otomasyonunda yaygın olarak kullanılır.
CompactLogix bu işlevselliğe sahip değildir, bu da ControlLogix'i senkronize hareket veya robotik uygulamalar için tercih edilen seçenek yapar.

I/O Kapasitesi ve Genişletme

ControlLogix PLC'leri, geniş ölçeklenebilirlik sunarak 128.000 dijital I/O noktası ve 4.000 analog I/O noktasına kadar işlem yapabilir.
CompactLogix daha az I/O destekler, bu da onu orta ölçekli uygulamalar için daha uygun kılar.

Ayrıca, ControlLogix, coğrafi olarak dağıtılmış süreçler için ideal olan fiber veya Ethernet bağlantıları üzerinden uzaktan I/O şasisi destekler.

Entegre DisplayPort ve Modern Bağlantı

İlginç bir şekilde, daha yeni CompactLogix 5480 modelleri, endüstriyel monitörlere doğrudan bağlantı sağlayan entegre DisplayPort özelliğine sahiptir.
ControlLogix bu özelliği içermez, bunun yerine HMI ve SCADA sistemleri aracılığıyla ağ tabanlı görselleştirmeye vurgu yapar.

Bu, gömülü görselleştirmeyi tercih eden kompakt makine üreticileri için CompactLogix’i cazip kılar.

Yazılım Ortamı ve Entegrasyon

Her iki platform da Studio 5000 kullanır; ortak etiket veritabanları, yapılandırılmış programlama ve modüler kod yeniden kullanımı sunar.
Rockwell’in FactoryTalk paketi ile entegrasyon, PLC, SCADA ve MES sistemleri arasındaki veri alışverişini daha da geliştirir.

Bu nedenle, kullanıcı CompactLogix veya ControlLogix’i seçse de, geliştirme iş akışı tutarlı ve kullanıcı dostu kalır.

Yazarın Görüşü: CompactLogix ve ControlLogix Arasında Seçim Yapmak

Mühendislik açısından, CompactLogix ve ControlLogix arasındaki seçim uygulama ölçeği, yedeklilik ihtiyaçları ve gelecekteki genişlemeye bağlıdır.

• Bağımsız makineler veya orta düzey otomasyon hücreleri için CompactLogix, daha küçük alanlarda maliyet etkin kontrol sağlar.

• Sürekli veya yüksek erişilebilirlik gerektiren süreçler için ControlLogix sağlamlık, daha yüksek I/O desteği ve gelişmiş iletişim sunar.

Ayrıca, birçok tesis hibrit bir yaklaşım benimser—yerel makine kontrolü için CompactLogix ve tesis genelinde denetleyici olarak ControlLogix kullanır.

Uygulama Senaryoları ve Gerçek Dünya Kullanım Örnekleri

Senaryo 1 – Paketleme Hattı Otomasyonu
CompactLogix PLC’leri, konveyörler, etiketleme ve paketleme birimlerini yönetir, düşük maliyetle hassas sıralama sunar.

Senaryo 2 – Enerji Üretim Kontrol Sistemi
ControlLogix PLC’leri, kritik türbin kontrolü için yedekli CPU mimarisi ve uzaktan I/O yönetimi sağlar.

Senaryo 3 – Otomotiv Montaj Hattı
Hibrit bir sistem, tesis koordinasyonu ve veri toplama için merkezi bir ControlLogix birimine ağlanmış birden fazla CompactLogix kontrol cihazını entegre eder.

Sonuç

Her iki CompactLogix ve ControlLogix PLC’leri Rockwell Automation’ın endüstriyel otomasyon için mühendislik mükemmeliyetini ve uyarlanabilirliğini temsil eder.
CompactLogix, orta ölçekli ve maliyet duyarlı uygulamalar için en uygun iken, ControlLogix yüksek düzeyde, kritik görev ortamlarında üstün performans gösterir.

Bellek, yedeklilik, iletişim ve ölçeklenebilirlikteki farklarını anlamak mühendislerin modern fabrika otomasyonunda verimliliği ve güvenilirliği artıran bilinçli kararlar almasını sağlar.