Детали продукта
Обзор
Преобразователь частоты ATV312HD11N4 от Schneider — это высокопроизводительный преобразователь частоты серии Altivar 312. Он разработан для точного управления трехфазными асинхронными двигателями в компактных промышленных машинах. Номинальная мощность 11 кВт (15 л.с.), устройство поддерживает питание 380–500 В переменного тока и обеспечивает надежное управление двигателем с расширенными функциями защиты.
Управление двигателем
-
Применение: Поддержка нагрузок с постоянным и переменным моментом
-
Диапазон скоростей: 1:50 для точной работы
-
Профили: Асинхронное управление V/f и векторный поток без датчика
-
Ускорение/замедление: Линейное, адаптивное с интегрированным торможением постоянным током
-
Тепловая защита: Защита от перегрузки, короткого замыкания и перенапряжения
Электрические характеристики
-
Входное напряжение: 380–500 В переменного тока, 3 фазы
-
Входная частота: 50/60 Гц ±5%
-
Линейный ток: 37,2 А при 380 В / 28,4 А при 500 В
-
Кажущаяся мощность: 25 кВА
-
Потребляемая мощность: 397 Вт
-
Максимальный переходный ток: 41,6 А в течение 60 с
Входы и выходы
-
Логические входы: 6 дискретных входов
-
Аналоговые входы: 3 настраиваемых входа (0–10 В, ±10 В, 0–20 мА)
-
Аналоговые выходы: 2 выходa, настраиваемые
-
Релейные выходы: 2 выхода для вспомогательного управления
-
Связь: Modbus и CANopen; опциональные карты включают Profibus, Ethernet, DeviceNet
Механические и эксплуатационные характеристики
-
Степень защиты: Стандарт IP20; опционально IP21/IP31/IP41 с аксессуарами
-
Размеры (В×Ш×Г): 330 × 245 × 190 мм
-
Вес: 10,5 кг
-
Монтаж: Книжный стиль, установка в шкаф с экономией места
-
Рабочая температура: –10…50 °C
-
Температура хранения: –25…70 °C
Пользовательский интерфейс и безопасность
-
Интерфейс: Встроенная клавиатура, опциональный удалённый HMI
-
Функции безопасности: Тепловая защита и функция безопасного отключения крутящего момента
Примечания по применению
-
Идеально подходит для насосов, вентиляторов, конвейеров и малой промышленной техники
-
Обеспечивает энергоэффективную работу двигателя с плавным изменением скорости
-
Может быть интегрирован в системы автоматизации с использованием стандартных протоколов связи
Снятая с производства модель
-
ATV312HD11N4 заменена на ATV320D11N4B, предлагающую расширенные функции и повышенную производительность.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Понимание логики и управления механическим тормозом с помощью частотного преобразователя в промышленной автоматизации
Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) играют важнейшую роль в современной промышленной автоматизации, управляя скоростью, крутящим моментом и ускорением двигателя. Однако для нагрузок с высокой инерцией и систем вертикального подъёма необходима точная логика механического торможения, обеспечивающая безопасность эксплуатации и предотвращающая повреждение оборудования.
Почему программируемые логические контроллеры переходят в режим остановки: экспертный анализ
Промышленные системы автоматизации в значительной степени зависят от программируемых логических контроллеров (ПЛК), которые обеспечивают непрерывное производство. Если ПЛК неожиданно переключается из режима Работа в режим Стоп, останавливаются целые производственные линии.
По мере развития систем управления в современной заводской автоматизации понимание коренных причин таких перебоев помогает инженерам сокращать дорогостоящие простои. В этом техническом руководстве разобраны причины перехода ПЛК в режим «Стоп» и предложены практические стратегии по устранению системных неисправностей.
Понимание основных причин незапланированной остановки ПЛК в промышленной автоматизации
Современные программируемые логические контроллеры управляют выполнением программы в нескольких отдельных режимах: «Работа», «Стоп», «Запуск» и «Ожидание». При включении питания контроллер инициализирует регистры памяти в режиме «Стоп», а затем ненадолго переходит в режим «Запуск». На этом этапе встроенная система самодиагностики проверяет целостность оборудования и пользовательских программ. Если контроллер не обнаруживает критических неисправностей, он переходит в режим «Работа» и непрерывно выполняет программу управления. Однако при любой серьёзной системной неисправности ЦП немедленно возвращается в режим «Стоп», чтобы предотвратить сбои в работе оборудования на производстве.