Перейти к содержимому

Что вы ищете?

Источник питания системы Emerson KJ1501X1-BK1 DeltaVИсточник питания системы Emerson KJ1501X1-BK1 DeltaVИсточник питания системы Emerson KJ1501X1-BK1 DeltaV
Источник питания системы Emerson KJ1501X1-BK1 DeltaV
Источник питания системы Emerson KJ1501X1-BK1 DeltaV
Источник питания системы Emerson KJ1501X1-BK1 DeltaV

Источник питания системы Emerson KJ1501X1-BK1 DeltaV


Осталось всего 10 - Быстро распродается

АРТИКУЛ ТОВАРА : KJ1501X1-BK1

ТИП ПРОДУКТА : Блок питания

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТОВАРА : EMERSON


  • 100% Оригинальные Запчасти – Безрисковый Возврат в Течение 30 Дней
  • 1 Год Гарантии и Профессиональная Поддержка для Каждого Заказа

Детали продукта

Emerson KJ1501X1-BK1, также известный как KJ1501X1-BK1 Система источника питания постоянного тока, работает как специализированный аппаратный компонент для локального регулирования напряжения в подсистемах контроллеров серии DeltaV S. Этот блок принимает входы распределения постоянного тока и преобразует их в стабильные, сегментированные многоканальные выходы, необходимые для питания логики обработки и интерфейсных цепей на шине задней панели по всей локальной платформе.

Технические характеристики

Параметр Характеристика
Модель KJ1501X1-BK1 (совместим с KJ1501X1-BK2)
Бренд Emerson
Происхождение США
Вес 0.45 кг
Габариты Стандартная ширина слота модуля питания серии S
Рабочая температура от -40 °C до +60 °C (расширенный диапазон до +70 °C)
Потребляемая мощность 24 VDC при 4.5 A (входной рейтинг)
Выходные каналы 5.1 VDC при 2.0 A, 3.4 VDC при 2.0 A, 12 VDC при 8.0 A, 12 VDC при 6.0 A
Максимальная суммарная выходная мощность максимум 10.2 W суммарно с выходов +5.1 VDC и +3.4 VDC
Ударопрочность 10g, полусинусоида 1/2, 11 мс
Виброустойчивость 1 мм пиковое значение от 2 до 13.2 Гц; 0.7g от 13.2 до 150 Гц
Воздушные загрязнители Соответствие классу G3 по ISA-S71.04-1985
Относительная влажность 5% до 95% без конденсации

Изоляция между каналами и синхронизация DCS

Механическая реализация этой аппаратной конфигурации серии S основана на принципах проектирования физического уровня, обеспечивающих непрерывную работу петли без сбоев. Внутренняя архитектура использует постоянную изоляцию между каналами на вторичной стороне для сохранения независимости путей регулирования выходного напряжения. Эта гальваническая развязка ограничивает передачу низкочастотных помех и предотвращает влияние колебаний входной линии на шины связи задней панели. Она поддерживает синхронизацию параллельных рабочих модулей без провалов напряжения или перекрестных помех в цепях 24 VDC полевого уровня.

Часто задаваемые вопросы

В: Поддерживает ли этот модуль питания горячую замену онлайн при включённой шине задней панели?

О: Да. Аппаратная конфигурация позволяет выполнять процедуры горячей замены в реальном времени во включённом состоянии. Внутренние схемы последовательного включения питания и изоляции подавляют скачки напряжения, предотвращая провалы на шине связи задней панели, которые могут вызвать сбросы соседних контроллеров.

В: Как выходные каналы +3.4 VDC и +12 VDC адаптируются к высоким температурам окружающей среды?

О: Шина +3.4 VDC сохраняет постоянную нагрузочную способность 2.0 A до +60 °C. Двойные шины +12 VDC обеспечивают до 8.0 A и 6.0 A соответственно в полном диапазоне рабочих температур от -40 °C до +70 °C при непрерывной тепловой нагрузке.

Руководство по установке на объекте

  • Выравнивание базовой пластины носителя: Установите крючки модуля в предназначенные слоты сборки носителя питания серии S. Нажмите компонент перпендикулярно на разъёмы задней панели до полного срабатывания механического фиксатора.

  • Завершение подключения входного кабеля: Подключите входные проводники питания 24 VDC с помощью сертифицированных зажимных клемм. Убедитесь, что все точки подключения затянуты с заводским моментом, чтобы минимизировать контактное сопротивление и локальный нагрев.

  • Обслуживание заземления экрана: Подключите все внешние линии заземления питания и экранирования к общей шине заземления шкафа. Проверьте одноточечное заземление, чтобы предотвратить появление токовых петель, мешающих низковольтным логическим цепям.

  • Тепловой зазор и вентиляция: Обеспечьте свободный доступ воздуха к вентиляционным отверстиям корпуса модуля. При эксплуатации в средах с загрязнителями класса G3 поддерживайте герметичность шкафа и положительное давление воздуха для предотвращения разрядов вследствие загрязнений в воздухе.

Дополнительная информация

  • 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
  • Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
  • 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
  • Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
  • Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
  • Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.




Недавно просмотренные товары

Техническое руководство и руководство по покупке

Технические обзоры, руководства по установке и советы по покупке
Essential Motion Control Commands: A Practical Guide for Engineers

Основные команды управления движением: практическое руководство для инженеров

Инженеры по автоматизации часто полагаются на точное управление положением и скоростью для управления современным заводским оборудованием. Современные промышленные системы, такие как программируемые логические контроллеры (ПЛК) и распределённые системы управления (РСУ), сильно зависят от стандартизированных команд движения. Владение этими командами обеспечивает безопасность эксплуатации, защищает механические компоненты и оптимизирует время циклов на производственных линиях.

Читать далее
The Role of Intrinsic Safety Barriers in PLC and DCS Architectures

Роль барьеров внутренней безопасности в архитектурах ПЛК и АСУ ТП

Реализация надежной защиты в опасных промышленных условиях является основным требованием безопасности в автоматизации заводов. Производственные объекты часто работают с летучими газами, пылью и химическими веществами, которые представляют значительные риски возгорания. В связи с этим инженеры по системам управления должны использовать интерфейсы с ограничением энергии для изоляции шкафов управления в безопасных зонах от полевых приборов в опасных зонах. В этой статье рассматриваются функции, выбор и электрические принципы барьеров искробезопасности в современных сетях ПЛК и АСУ ТП.

Читать далее
Architectural Selection and Scale Classification of PLC Systems in Industrial Automation

Архитектурный выбор и классификация масштабов систем ПЛК в промышленной автоматизации

Выбор правильной платформы управления является основополагающим инженерным решением в автоматизации производства. Проектировщикам систем необходимо тщательно сбалансировать технические параметры с долгосрочными эксплуатационными требованиями при внедрении программируемого логического контроллера (ПЛК). В этой статье рассматриваются ключевые критерии оценки, классификации по физическому масштабу и операционные архитектуры современных систем управления.

Читать далее