Перейти к содержимому

Что вы ищете?

Популярные запросы:

PM891K02PM867K02138607-01288055-01146031-01

Вам также может понравиться

Модуль цифрового выхода ControlWave Emerson 396358-02-0Модуль цифрового выхода ControlWave Emerson 396358-02-0Модуль цифрового выхода ControlWave Emerson 396358-02-0
Модуль цифрового выхода ControlWave Emerson 396358-02-0
Модуль цифрового выхода ControlWave Emerson 396358-02-0
Модуль цифрового выхода ControlWave Emerson 396358-02-0

Модуль цифрового выхода ControlWave Emerson 396358-02-0


Осталось всего 10 - Быстро распродается

АРТИКУЛ ТОВАРА : 396358-02-0

ТИП ПРОДУКТА : Модули цифрового вывода

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТОВАРА : EMERSON


  • 100% Оригинальные Запчасти – Безрисковый Возврат в Течение 30 Дней
  • 1 Год Гарантии и Профессиональная Поддержка для Каждого Заказа

Детали продукта

Emerson 396358-02-0, также обозначаемый в каталогах как цифровой выходной модуль 396358-02-0, представляет собой специализированный аппаратный компонент для управления дискретными полевыми устройствами в ПЛК-платформах ControlWave. Модуль выполняет команды коммутационного управления по 16 независимым цифровым выходным каналам с открытым коллектором, управляя внешними реле, соленоидами и индикаторами состояния полевых устройств через локальные клеммные сборки.

Технические характеристики оборудования

Параметр Спецификация
Модель 396358-02-0
Бренд Emerson
Страна происхождения США
Рабочая температура от -40 до +70 °C
Потребляемая мощность Питание от системной шины объединительной платы
Системная платформа ПЛК ControlWave / Bristol Babcock
Тип изделия Модули цифровых выходов
Выходные каналы 16 дискретных каналов
Архитектура выходов С открытым коллектором
Допустимый ток 500 мА на канал
Время фильтрации сигнала 30 мс
Интерфейс подключения Локальная клеммная сборка

FOUNDATION Fieldbus и развязка каналов

Архитектура цифровых выходов предусматривает развязку между каналами, предотвращающую передачу различий потенциалов полевой земли во внутренние логические цепи. При совместной работе с модулями протокола токовых петель 4–20 мА HART и сегментами FOUNDATION Fieldbus на общей структуре объединительной платы внутренние выходные драйверы изолируют выбросы переходных процессов при коммутации и напряжения индуктивной отдачи от чувствительных аналоговых каналов связи. Модели компенсации температуры холодного спая и встроенная аппаратная фильтрация обеспечивают стабильное выполнение переключений при колебаниях температуры окружающей среды внутри локальных шкафов управления.

Часто задаваемые вопросы

В: Каков максимальный номинальный ток каждого канала выходов с открытым коллектором 396358-02-0?

О: Каждый из 16 независимых выходных каналов поддерживает максимальный продолжительный ток стока 500 мА постоянного тока.

В: Требуются ли диоды защиты от выбросов при управлении индуктивными нагрузками с помощью этого модуля?

О: Для внешних индуктивных нагрузок, таких как катушки соленоидов и промежуточные реле, требуются внешние диоды подавления выбросов, устанавливаемые непосредственно параллельно клеммам нагрузки, чтобы предотвратить повреждение выходных транзисторов с открытым коллектором импульсами высокого напряжения.

В: Можно ли заменить модуль 396358-02-0 без отключения питания, когда объединительная плата ControlWave находится под напряжением?

О: Нет. Перед извлечением или установкой платы модуля в слот необходимо отключить питание шинной объединительной платы шасси и источник питания полевых токовых петель.

Рекомендации по установке в полевых условиях

  1. Перед установкой оборудования отключите питание монтажной стойки от объединительной платы и внешних нагрузок.
  2. Совместите края платы модуля с направляющими целевого слота шасси внутри базовой стойки ControlWave.
  3. Вставьте плату в слот до полной посадки разъёмов объединительной платы, затем зафиксируйте верхние и нижние защёлки корпуса.
  4. Подключите внешнее питание полевых цепей постоянного тока и проводники дискретных нагрузок к локальной клеммной колодке на 16 точек, соблюдая правильную полярность выходов.
  5. Прокладывайте низковольтную проводку цифровых выходов отдельно от высоковольтных кабелей переменного тока, чтобы предотвратить индуктивные наводки.
  6. Перед подачей питания на систему убедитесь, что все дренажные экраны полевых кабелей подключены к шине заземления корпуса в одной основной точке.

Дополнительная информация

  • 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
  • Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
  • 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
  • Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
  • Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
  • Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.




Недавно просмотренные товары

Техническое руководство и руководство по покупке

Технические обзоры, руководства по установке и советы по покупке
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Разбираемся в протоколе DDE в устаревших системах промышленной автоматизации

Современные системы управления в значительной степени зависят от бесперебойного взаимодействия между процессами для обмена эксплуатационными данными между программами. Впервые Microsoft представила протокол динамического обмена данными (DDE) в 1987 году, чтобы обеспечить обмен данными в реальном времени. В промышленной автоматизации DDE стал одним из первых связующих звеньев между управляющим программным обеспечением и настольными приложениями Windows. Поэтому понимание принципов работы DDE даёт важное представление о том, как устаревшие промышленные сети обеспечивали связь на уровне программного обеспечения.

Читать далее
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Разбираемся в коммуникационных портах ЦП в архитектурах ПЛК Siemens

Промышленная автоматизация в значительной степени зависит от надежного обмена данными между устройствами. Без бесперебойного подключения полевые приборы, сетевые коммутаторы, человеко-машинные интерфейсы и программируемые логические контроллеры не могут эффективно взаимодействовать. Поэтому понимание различных коммуникационных портов ЦП, доступных в оборудовании Siemens, обеспечивает эффективное проектирование систем автоматизации производства и бесшовную интеграцию систем.

Читать далее
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Освоение цикла сканирования ПЛК Siemens: как ЦП выполняет программы автоматизации

Промышленная автоматизация в значительной степени опирается на программируемые логические контроллеры (ПЛК) для управления сложными производственными процессами. Многие инженеры сразу приступают к программированию, не освоив базовую архитектуру. Однако понимание того, как центральный процессор ПЛК выполняет программу, обеспечивает надежное проектирование системы. Поэтому освоение цикла сканирования оптимизирует как производительность, так и устранение неисправностей в современных системах управления.

Читать далее