Детали продукта
Кабель 330130-045-00-BR — это прецизионный удлинительный кабель длиной 4,5 метра, изготовленный компанией Bently Nevada для систем датчиков приближения 3300 XL. Он обеспечивает надёжное электрическое соединение между вихретоковым датчиком и монитором Proximitor, гарантируя точную передачу сигнала для измерения вибрации и динамики ротора. Эта конкретная конфигурация имеет физическую длину 4,5 м, стандартную конструкцию кабеля и сертификаты соответствия требованиям регулирующих органов Бразилии.
Номер модели содержит специальные коды суффиксов, обозначающие физические и электрические характеристики конструкции. Опция 045 обозначает общую длину кабеля 4,5 метра (14,8 фута), а опция 00 — стандартное неармированное исполнение без защит разъёмов. Суффикс BR обозначает сертификаты соответствия региональным требованиям, применимые на рынке Бразилии.
Технические характеристики
| Параметр | Характеристики |
|---|---|
| Модель | 330130-045-00-BR |
| Бренд | Bently Nevada |
| Тип продукта | Стандартный удлинительный кабель 3300 XL |
| Длина кабеля | 4,5 метра (14,8 фута) |
| Вариант кабеля | Стандартный кабель без защит разъёмов (опция 00) |
| Сертификация | Соответствие требованиям Бразилии (опция BR) |
| Вес | 0,204 кг (стандартное исполнение) |
| Сопротивление жилы | 0,99 Ом ± 0,15 Ом при длине 4,5 м |
| Сопротивление оболочки | 0,30 Ом ± 0,06 Ом при длине 4,5 м |
| Выходное сопротивление | 50 Ом |
| Ёмкость | 69,9 пФ/м (21,3 пФ/фут) |
| Прочность на разрыв | 330 N (75 фунт-сила) благодаря конструкции CableLoc |
| Диапазон линейности | От 0,25 до 2,3 мм (от 10 до 90 мил) при выходном напряжении от -1 до -17 Vdc |
Удлинительный кабель разработан для поддержания импеданса системы и стабильности фазы во всём контуре датчика. Его электрические параметры обеспечивают стандартный диапазон рабочего напряжения от -17.5 Vdc до -26 Vdc и линейный выходной сигнал перемещения относительно зазора до мишени. Конструкция CableLoc обеспечивает механическую прочность на разрыв, необходимую для выдерживания нагрузок при промышленном монтаже.
Монтаж и обслуживание на месте
Для правильной установки коаксиальный кабель необходимо прокладывать вдали от силовых проводников с высоким током, чтобы предотвратить электромагнитные помехи. Убедитесь, что коаксиальные разъёмы чистые и полностью вставлены: это обеспечит низкое контактное сопротивление и предотвратит затухание сигнала.
Часто задаваемые вопросы
В: Требуется ли полевая калибровка монитора Proximitor при использовании удлинительного кабеля длиной 4,5 м?
О: Повторная калибровка не требуется, поскольку общая электрическая длина системы на заводе согласована для стандартных конфигураций мониторинга 3300 XL.
В: Можно ли использовать входящую в комплект силиконовую ленту для соединений кабеля датчика, подвергающихся воздействию масла?
О: Нет, силиконовую ленту не рекомендуется использовать для соединений кабеля датчика, подвергающихся воздействию масла; для работы в жидкой среде следует оценить альтернативные методы герметизации.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Расширение возможностей прогнозного обслуживания в системах ПЛК и SCADA с помощью управления техническим обслуживанием
Сети промышленной автоматизации непрерывно генерируют огромные потоки диагностических данных задолго до серьезных отказов оборудования. Поэтому интеграция систем управления с платформами управления техническим обслуживанием необходима для максимального повышения времени бесперебойной работы предприятия. За 15 лет ввода в эксплуатацию программируемых логических контроллеров (ПЛК) и сетей диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) я не раз наблюдал, как необработанные аварийные сигналы остаются незамеченными в буферах контроллеров. Связь между программным обеспечением для автоматизации и компьютеризированными системами управления техническим обслуживанием (CMMS) позволяет превращать сигналы раннего предупреждения в конкретные наряды на выполнение работ. Ниже я рассмотрю, как такая интеграция способствует предиктивному обслуживанию на современных промышленных предприятиях.
Промышленные панели сигнализации: эффективное управление критическими аварийными сигналами в системах управления технологическими процессами
Промышленная панель сигнализации — это специализированное устройство для визуального и звукового оповещения. Она отслеживает состояние оборудования и сообщает операторам об отклонениях от нормы в ходе производственных процессов. Традиционно такие панели оснащены множеством окон с подсветкой и гравировкой, обозначающей конкретные сигналы тревоги на предприятии. При срабатывании датчика окно начинает мигать и звучит сирена, привлекая немедленное внимание оператора. Благодаря этому персонал предприятия может быстро выявлять критические неисправности в сложных системах промышленной автоматизации.
Подробное руководство по промышленным шкафам управления и их архитектурным типам
В промышленных щитах управления размещаются важные приборы для измерения, мониторинга, защиты и управления. Инженеры устанавливают эти корпуса либо в центральных операторных, либо непосредственно в суровых условиях производственных площадок в качестве местных щитов управления (LCP). Кроме того, производители проектируют эти корпуса с учётом конкретных источников энергии и динамики технологических процессов. Поэтому их классификация зависит от используемых сред, например электрических, электронных, пневматических или гидравлических систем.