Детали продукта
330104-00-08-50-01-05 — это бесконтактный зонд приближения 3300 XL диаметром 8 мм, разработанный компанией Bently Nevada для измерения вибрации и положения вращающегося оборудования. Устройство оснащено корпусом с метрической резьбой M10 x 1 и встроенной бронёй для усиленной механической защиты. Его размеры оптимизированы для мониторинга промышленных турбин и компрессоров.
Физические и механические размеры
Датчик выпускается в варианте с длиной без резьбы 0 мм и общей длиной корпуса 80 мм. Общая длина зонда составляет 5,0 метра (16,4 фута), что позволяет прокладывать его через корпуса оборудования до стандартных стоек мониторинга или распределительных коробок. Встроенная броня защищает кабель от физического износа и суровых условий окружающей среды на промышленных предприятиях.
Технические характеристики и размеры
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | 330104-00-08-50-01-05 |
| Бренд | Bently Nevada |
| Тип изделия | Датчик приближения |
| Размеры | 2,3 x 2 x 112 см |
| Вес | 0,1 кг |
| Страна происхождения | США |
Часто задаваемые вопросы
В: Каковы длина корпуса и общая длина этого зонда?
О: Общая длина корпуса этой модели составляет 80 мм, а общая длина системы — 5,0 метра (16,4 фута).
В: Эта модель оснащена физической защитой кабеля?
О: Да, артикул основания 330104 обозначает конфигурацию с метрической резьбой M10 x 1 и встроенной бронёй.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Проектирование надежных систем SCADA для автоматизации электрических подстанций
Автоматизация электрических подстанций требует соблюдения строгих инженерных стандартов, чтобы гарантировать бесперебойное распределение электроэнергии и стабильность энергосистемы. Поэтому инженеры по автоматизации должны проектировать архитектуры диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) с абсолютной точностью. За 15 лет пусконаладки систем релейной защиты и автоматизации подстанций я убедился, что тщательное проектирование SCADA предотвращает катастрофические сбои энергосистемы. Ниже я расскажу о ключевых инженерных практиках, необходимых для создания надежных решений SCADA для подстанций.
Разбираемся в заземлении, занулении и уравнивании потенциалов на промышленных предприятиях с технологическими процессами
Промышленные сети автоматизации, системы распределения электроэнергии и сложные контуры управления в значительной степени зависят от правильного заземления, обеспечивающего надёжную работу. Поэтому инженерам по системам управления и специалистам-электрикам необходимо досконально понимать различия между защитным заземлением, заземлением и уравниванием потенциалов. За 15 лет ввода в эксплуатацию распределённых систем управления (DCS) и архитектур заводской автоматизации я сталкивался со множеством загадочных отказов оборудования, вызванных неправильным заземлением. Ниже я разъясняю эти важные понятия и описываю отраслевые стандарты, регулирующие промышленную электробезопасность.
Расширение возможностей прогнозного обслуживания в системах ПЛК и SCADA с помощью управления техническим обслуживанием
Сети промышленной автоматизации непрерывно генерируют огромные потоки диагностических данных задолго до серьезных отказов оборудования. Поэтому интеграция систем управления с платформами управления техническим обслуживанием необходима для максимального повышения времени бесперебойной работы предприятия. За 15 лет ввода в эксплуатацию программируемых логических контроллеров (ПЛК) и сетей диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) я не раз наблюдал, как необработанные аварийные сигналы остаются незамеченными в буферах контроллеров. Связь между программным обеспечением для автоматизации и компьютеризированными системами управления техническим обслуживанием (CMMS) позволяет превращать сигналы раннего предупреждения в конкретные наряды на выполнение работ. Ниже я рассмотрю, как такая интеграция способствует предиктивному обслуживанию на современных промышленных предприятиях.