Детали продукта
330103-00-11-10-02-CN — это бесконтактный датчик 3300 XL на 11 мм производства Bently Nevada, входящий в серию 3300. Он предназначен для мониторинга критически важного вращающегося оборудования и использует передовую вихретоковую технологию для точных измерений вибрации и положения, позволяя операторам обнаруживать механические зазоры и заблаговременно выявлять возможные неисправности.
Мониторинг вибрации и положения
Датчик легко интегрируется с системами контроля турбинных агрегатов (TSI) и мониторинга Bently Nevada, обеспечивая непрерывную передачу данных о вибрации и положении в режиме реального времени. Прочная конструкция гарантирует длительную стабильную работу и сокращает необходимость в повторной калибровке при мониторинге высокоскоростного вращающегося оборудования, например турбин, компрессоров и мощных электродвигателей.
Механические параметры и параметры окружающей среды
Устройство имеет размеры 1.8 x 1.6 x 119 см и весит 0.08 кг. Оно рассчитано на работу в сложных промышленных условиях, связанных с механическими нагрузками и электромагнитными помехами. Совместимо с системами бесконтактных датчиков 3300 XL для различных промышленных процессов.
| Параметр | Характеристики |
|---|---|
| Номер модели | 330103-00-11-10-02-CN |
| Бренд | Bently Nevada |
| Линейка продукции | Серия 3300 |
| Тип продукта | Бесконтактный датчик 3300 XL на 11 мм |
| Система | TSI |
| Размеры | 1.8 x 1.6 x 119 см |
| Вес | 0.08 кг |
| Страна происхождения | США |
Часто задаваемые вопросы
Q: Каково основное назначение бесконтактного датчика 330103-00-11-10-02-CN?
A: Обеспечивает точные непрерывные измерения вибрации и положения критически важного вращающегося оборудования с помощью вихретоковой технологии.
Q: С какими системами мониторинга совместим этот бесконтактный датчик?
A: Совместим с системами бесконтактных датчиков XL Bently Nevada 3300 и системами контроля турбинных агрегатов (TSI).
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Проектирование надежных систем SCADA для автоматизации электрических подстанций
Автоматизация электрических подстанций требует соблюдения строгих инженерных стандартов, чтобы гарантировать бесперебойное распределение электроэнергии и стабильность энергосистемы. Поэтому инженеры по автоматизации должны проектировать архитектуры диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) с абсолютной точностью. За 15 лет пусконаладки систем релейной защиты и автоматизации подстанций я убедился, что тщательное проектирование SCADA предотвращает катастрофические сбои энергосистемы. Ниже я расскажу о ключевых инженерных практиках, необходимых для создания надежных решений SCADA для подстанций.
Разбираемся в заземлении, занулении и уравнивании потенциалов на промышленных предприятиях с технологическими процессами
Промышленные сети автоматизации, системы распределения электроэнергии и сложные контуры управления в значительной степени зависят от правильного заземления, обеспечивающего надёжную работу. Поэтому инженерам по системам управления и специалистам-электрикам необходимо досконально понимать различия между защитным заземлением, заземлением и уравниванием потенциалов. За 15 лет ввода в эксплуатацию распределённых систем управления (DCS) и архитектур заводской автоматизации я сталкивался со множеством загадочных отказов оборудования, вызванных неправильным заземлением. Ниже я разъясняю эти важные понятия и описываю отраслевые стандарты, регулирующие промышленную электробезопасность.
Расширение возможностей прогнозного обслуживания в системах ПЛК и SCADA с помощью управления техническим обслуживанием
Сети промышленной автоматизации непрерывно генерируют огромные потоки диагностических данных задолго до серьезных отказов оборудования. Поэтому интеграция систем управления с платформами управления техническим обслуживанием необходима для максимального повышения времени бесперебойной работы предприятия. За 15 лет ввода в эксплуатацию программируемых логических контроллеров (ПЛК) и сетей диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) я не раз наблюдал, как необработанные аварийные сигналы остаются незамеченными в буферах контроллеров. Связь между программным обеспечением для автоматизации и компьютеризированными системами управления техническим обслуживанием (CMMS) позволяет превращать сигналы раннего предупреждения в конкретные наряды на выполнение работ. Ниже я рассмотрю, как такая интеграция способствует предиктивному обслуживанию на современных промышленных предприятиях.