Детали продукта
Обзор продукта
Allen-Bradley 1771-OW16 — это 16-канальный модуль цифрового контактного выхода , предназначенный для систем PLC 5. Он сочетает в себе возможности переменного и постоянного тока с индивидуально выбираемыми выходами, обеспечивая точное управление для задач с высокими требованиями в области автоматизации. Благодаря высокой пропускной способности шинного соединения, защитному покрытию и надежному сроку службы контактов, этот модуль гарантирует долговечность в промышленных системах управления. Совместим с корпусами 1771-A1B до A4B и более поздними корпусами ввода-вывода 1771, предлагая гибкие варианты установки в стойку.
Технические характеристики
-
Производитель: Allen-Bradley (Rockwell Automation)
-
Номер модели: 1771-OW16
-
Серия: PLC 5
-
Тип изделия: Модуль цифрового релейного контактного выхода
-
Количество выходов: 16 (8 нормально разомкнутых, 8 выбираемых)
-
Расположение модуля: Корпуса 1771-A1B до A4B или более поздние корпуса ввода-вывода
-
Рабочее напряжение переменного тока: 24–250 В переменного тока
-
Рабочее напряжение постоянного тока: 24–150 В постоянного тока
-
Максимальный непрерывный ток: 2 А на модуль (максимум 80 Вт постоянного тока, 500 ВА переменного тока)
-
Ток нагрузки шины: 1300 мА
-
Срок службы контактов: 300 000 операций
-
Типичная задержка сигнала переменного тока (выключение): 45 ± 15 мс
-
Типичная задержка сигнала постоянного тока (выключение): 50 мс
-
Время дребезга контактов: 4 мс
-
Тип крепления: Установка в стойку
-
Проводка: 1771-WN
-
Покрытие: Защитное покрытие для защиты от внешних воздействий
-
Вес: 0,91 кг (2,00 фунта)
Сценарии применения
1771-OW16 подходит для:
-
Управления нагрузками переменного или постоянного тока в системах автоматизации PLC 5
-
Приведения в действие реле, соленоидов и индикаторных устройств
-
Сред с высокими требованиями к надежности, где важен длительный срок службы контактов и стабильный выходной сигнал
-
Систем, в которых модули ввода-вывода, устанавливаемые в стойку, оптимизируют пространство и проводку
Часто задаваемые вопросы
В: Может ли этот модуль работать с устройствами как переменного, так и постоянного тока?
О: Да, он поддерживает нагрузки 24–250 В переменного тока и 24–150 В постоянного тока.
В: Каков ожидаемый срок службы контактов 1771-OW16?
О: Модуль рассчитан примерно на 300 000 операций при нормальных условиях.
В: С какими корпусами совместим этот модуль выхода?
О: Он подходит для корпусов 1771-A1B до A4B и более поздних корпусов ввода-вывода PLC 5.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Промышленная автоматизация с голосовым управлением: интеграция речевого управления в архитектуры ПЛК и DCS
Промышленная автоматизация объединяет распознавание речи, протоколы IIoT и обработку естественного языка с ПЛК и DCS для оптимизации операций. Благодаря передовым технологиям периферийных вычислений инженеры обеспечивают управление в реальном времени без использования рук, позволяя персоналу безопасно управлять процессами на умном производстве вдали от опасного оборудования.
Современная промышленная автоматизация: повышение безопасности и эффективности горных работ
Промышленная автоматизация превратилась из простого инструмента производства в операционную основу отраслей с высоким уровнем риска. Современные горнодобывающие предприятия всё чаще полагаются на передовые системы управления, программируемые логические контроллеры (ПЛК), распределённые системы управления (РСУ) и искусственный интеллект для устранения опасностей при работе глубоко под землёй. Заменяя ручной труд в зонах повышенного риска, технологии автоматизации производства защищают персонал и одновременно значительно повышают производительность операций.
