Перейти к содержимому

Что вы ищете?

Популярные запросы:

PM891K02PM867K02138607-01288055-01146031-01

Вам также может понравиться

Панель управления ABB PP826A 3BSE042244R3, панель HMI 800Панель управления ABB PP826A 3BSE042244R3, панель HMI 800Панель управления ABB PP826A 3BSE042244R3, панель HMI 800
Панель управления ABB PP826A 3BSE042244R3, панель HMI 800
Панель управления ABB PP826A 3BSE042244R3, панель HMI 800
Панель управления ABB PP826A 3BSE042244R3, панель HMI 800

Панель управления ABB PP826A 3BSE042244R3, панель HMI 800


Осталось всего 10 - Быстро распродается

АРТИКУЛ ТОВАРА : ES 0502A HESG222124R2

ТИП ПРОДУКТА : Панели оператора HMI

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТОВАРА : ABB


  • 100% Оригинальные Запчасти – Безрисковый Возврат в Течение 30 Дней
  • 1 Год Гарантии и Профессиональная Поддержка для Каждого Заказа

Детали продукта

ABB PP826A 3BSE042244R3, также известная как PP826A панель управления HMI, представляет собой специализированное аппаратное устройство для графической визуализации процессов и выполнения команд оператора в сетевых средах ABB Compact Products 800 и System 800xA. Терминал обрабатывает переменные процесса в реальном времени, управляет состояниями сигнализации и выполняет обновления системных параметров через встроенные последовательные и Ethernet-интерфейсы.

Технические характеристики

Параметр Характеристика
Модель PP826A 3BSE042244R3
Бренд ABB
Происхождение Швеция
Вес 1,20 кг
Размеры 200 мм x 150 мм x 50 мм
Рабочая температура 0 до +50 °C (хранение: -20 до +60 °C)
Потребляемая мощность 24 В постоянного тока (0,4 А номинал)
Тип дисплея 6,5" TFT цветной сенсорный экран
Разрешение 640 x 480 пикселей
Интерфейсы связи 1x RJ45 Ethernet (10/100 Мбит/с), 2x последовательных порта (RS232/RS485)
Степень защиты IP65 (передняя панель), IP20 (задний корпус)

Интеграция в детерминированную Ethernet-сеть и совместимость с прошивкой

Панель PP826A подключается к контроллерам AC 800M через детерминированные Ethernet-сети, используя стандартные промышленные протоколы связи. Встроенная энергонезависимая память обеспечивает совместимость с прошивкой, сохраняя скомпилированные графические экраны оператора, журналы сигнализаций и базы рецептов без необходимости резервного питания от батареи. Коммуникационный процессор поддерживает стабильную скорость передачи данных по каналам Modbus TCP и Control Builder, предотвращая задержки сканирования при интенсивном обновлении графических страниц.

Часто задаваемые вопросы

В: Какое питание рекомендуется для подключения терминала PP826A?

О: Панель требует внешнего регулируемого источника питания 24 В постоянного тока (+/- 15%), подключаемого к съемному 3-контактному клеммнику, с отдельным проводом заземления, подключенным к винту заземления корпуса.

В: Как загружаются программные приложения и обновления прошивки на панель?

О: Графика проекта и конфигурации времени выполнения загружаются через Ethernet-порт 10/100 Мбит/с во внутреннюю энергонезависимую флеш-память, сохраняя программный код при полном отключении питания.

В: Какой уровень защиты от проникновения обеспечивается при установке в дверь распределительного шкафа?

О: При правильной установке с использованием прилагаемой уплотнительной прокладки и задних зажимов передняя панель достигает степени защиты IP65, а задний корпус остается с уровнем IP20.

Руководство по монтажу на объекте

  1. Вырежьте точное монтажное отверстие в двери шкафа согласно спецификациям выреза панели.
  2. Установите резиновую уплотнительную прокладку заподлицо в канал передней рамки для обеспечения герметичности IP65.
  3. Вставьте панель через передний вырез и затяните все задние крепежные зажимы с усилием 0,5 Нм.
  4. Подключите провод заземления (минимум 2,5 мм²) от винта заземления корпуса панели непосредственно к главной шине заземления шкафа.
  5. Подключите кабели питания 24 В постоянного тока и экранированные последовательные/Ethernet линии, обеспечивая разделение сигнальных кабелей от высоковольтной сети переменного тока.

Дополнительная информация

  • 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
  • Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
  • 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
  • Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
  • Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
  • Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.




Недавно просмотренные товары

Техническое руководство и руководство по покупке

Технические обзоры, руководства по установке и советы по покупке
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Понимание логики и управления механическим тормозом с помощью частотного преобразователя в промышленной автоматизации

Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) играют важнейшую роль в современной промышленной автоматизации, управляя скоростью, крутящим моментом и ускорением двигателя. Однако для нагрузок с высокой инерцией и систем вертикального подъёма необходима точная логика механического торможения, обеспечивающая безопасность эксплуатации и предотвращающая повреждение оборудования.

Читать далее
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Почему программируемые логические контроллеры переходят в режим остановки: экспертный анализ

Промышленные системы автоматизации в значительной степени зависят от программируемых логических контроллеров (ПЛК), которые обеспечивают непрерывное производство. Если ПЛК неожиданно переключается из режима Работа в режим Стоп, останавливаются целые производственные линии.

По мере развития систем управления в современной заводской автоматизации понимание коренных причин таких перебоев помогает инженерам сокращать дорогостоящие простои. В этом техническом руководстве разобраны причины перехода ПЛК в режим «Стоп» и предложены практические стратегии по устранению системных неисправностей.

Читать далее
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Понимание основных причин незапланированной остановки ПЛК в промышленной автоматизации

Современные программируемые логические контроллеры управляют выполнением программы в нескольких отдельных режимах: «Работа», «Стоп», «Запуск» и «Ожидание». При включении питания контроллер инициализирует регистры памяти в режиме «Стоп», а затем ненадолго переходит в режим «Запуск». На этом этапе встроенная система самодиагностики проверяет целостность оборудования и пользовательских программ. Если контроллер не обнаруживает критических неисправностей, он переходит в режим «Работа» и непрерывно выполняет программу управления. Однако при любой серьёзной системной неисправности ЦП немедленно возвращается в режим «Стоп», чтобы предотвратить сбои в работе оборудования на производстве.

Читать далее