Датчики и мониторинг
Датчики и мониторинг предоставляют широкий ассортимент промышленных датчиков, преобразователей и устройств мониторинга, предназначенных для управления процессами, мониторинга состояния и предиктивного обслуживания. Эти решения включают вибрационные датчики, датчики приближения, датчики температуры и давления, а также системы мониторинга, обеспечивающие сбор данных в реальном времени, интеграцию систем и надежную автоматизацию в производственной, энергетической, химической и критически важной инфраструктурных отраслях.
Блог-посты
Снижение числа ложных срабатываний аварийной остановки в промышленных системах управления
Кнопки аварийной остановки (E-Stop) служат важными устройствами безопасности на предприятиях с промышленной автоматизацией и технологическими установками. Стандарты функциональной безопасности требуют использовать нормально замкнутые (NC) контактные блоки, чтобы обеспечить безопасную работу при обрыве проводки или отключении электропитания. Однако со временем механическая деградация может приводить к неожиданным ложным срабатываниям и останавливать производственные линии без фактической аварии. Понимание основных причин механического отказа контактов позволяет инженерам по автоматизации создавать надежные отказоустойчивые цепи безопасности.
Резервированные системы автоматизации: максимальное повышение времени безотказной работы в критически важных системах управления
Промышленная автоматизация опирается на непрерывную стабильность работы, чтобы предотвратить катастрофические простои и финансовые потери. Хотя стандартные словарные определения трактуют резервирование как избыточность, промышленные инженеры считают резервные архитектуры управления незаменимыми для систем с высокой доступностью. Внедрение резервного оборудования обеспечивает бесшовное переключение при отказе основного оборудования, защищая критически важную инфраструктуру в обрабатывающей промышленности и технологических отраслях.
Разбираемся в 5 уровнях архитектуры промышленной автоматизации
Современное производство опирается на структурированную иерархию коммуникаций, которая связывает физическое оборудование производственного цеха с программным обеспечением для управления предприятием. Эта концепция, обычно известная как пирамида автоматизации, определяет, как данные передаются между полевыми устройствами, логическими контроллерами и корпоративными ИТ-сетями. Понимание этих пяти отдельных уровней помогает инженерам и руководителям предприятий оптимизировать работу систем, сокращать простои и внедрять комплексные решения для автоматизации производства.