Детали продукта
Описание продукта
Модуль 1771-IXE от Allen-Bradley обеспечивает точное считывание сигналов термопар и милливольт для систем PLC-5. Он поддерживает 8 входных каналов, настраиваемых для одного типа или двух разных типов, и обеспечивает высокое разрешение измерений 15 бит с быстрой обновляемостью 50 мс на 8 каналов. Идеально подходит для мониторинга температуры и приложений с низковольтными датчиками в промышленной автоматизации.
Технические характеристики
-
Производитель: Allen-Bradley
-
Номер модели: 1771-IXE
-
Тип продукта: Модуль ввода термопар / милливольт
-
Серия: PLC-5
-
Количество входов: 8 (настраиваемые как 8 одинаковых или 4 + 4 разных типов)
-
Поддерживаемые типы термопар: E, J, K, T, R, S
-
Диапазон напряжения: ±99,99 мВ (для термопар); ±100 мВ (для резистивных входов)
-
Компенсация холодного спая: 0–60°C
-
Ток шины: 750 мА
-
Формат данных: 4-значный BCD, дополнительный код, знаковая величина
-
Разрешение: 1°C / 1°F
-
Совместимость с процессорами: Любой процессор A-B, использующий 1771 I/O с блочной передачей
-
Статус модели: Ранее выпущенная модель
-
Калибровка: Автоматическая калибровка (смещение и усиление)
-
Типичная задержка постоянного сигнала (выкл.): 50 мс
-
Типичная задержка переменного сигнала (выкл.): 45 ±15 мс
-
Тип монтажа: Монтаж в стойку
-
Совместимость с шасси: Любое шасси 1771 I/O
-
Количество входов/выходов: 8 плавающих дифференциальных
-
Вес: 1,0 фунт (0,45 кг)
Ключевые особенности
-
Высокоточный ввод сигналов термопар и милливольт
-
Автоматическая калибровка смещения и усиления
-
Быстрое обновление 50 мс на 8 каналов
-
Совместимость со всеми процессорами PLC-5 и стандартными шасси 1771 I/O
Применение
-
Мониторинг и управление температурой в промышленных системах
-
Считывание низковольтных сигналов с термопар или милливольтных датчиков
-
Интеграция с сетями ввода/вывода PLC-5 для автоматизации процессов
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Предотвращение ложных срабатываний аварийной остановки в промышленных системах управления
Кнопки аварийной остановки используют нормально замкнутые контакты для обеспечения безопасности, но механический износ может привести к дорогостоящим ложным срабатываниям. В этом техническом руководстве рассматриваются основные причины отказа контактов кнопок аварийной остановки, схемы с резервным оборудованием, мониторинг логики ПЛК и стратегии обслуживания для максимального повышения доступности оборудования.
Почему 24 В постоянного тока является универсальным стандартом для источников питания в промышленной автоматизации
Промышленное производство требует непрерывной работы оборудования, чтобы избежать его повреждения. В отличие от переменного тока, цепи постоянного тока 24 В легко интегрируются с ИБП и аккумуляторными батареями. При сбоях в основной электросети резервная система 24 В постоянного тока мгновенно поддерживает память ПЛК, контуры приборов и критически важные предохранительные клапаны без прерываний.
Приемочные испытания на объекте (SAT) для систем управления ПЛК: Руководство по выполнению инженерных работ
Тест приемки на объекте (SAT) представляет собой окончательный этап передачи в проектах промышленной автоматизации. В то время как тест приемки на заводе подтверждает сборку аппаратного шкафа вне площадки, SAT проверяет работу в реальных условиях на объекте. Следовательно, структурированная стратегия выполнения предотвращает повреждение оборудования и гарантирует беспроблемную интеграцию в работу предприятия.