Детали продукта
Обзор
Allen-Bradley 1746-NO4I — это точный модуль аналогового выхода, предназначенный для систем ПЛК SLC 500. Он обеспечивает четыре независимых канала аналогового выхода с высокоточным 14-битным преобразованием, быстрым временем обновления и надёжным токовым выходом для промышленных систем управления.
Технические характеристики
-
Модель / Номер детали: 1746-NO4I
-
Производитель: Allen-Bradley
-
Тип изделия: Модуль аналогового выхода / Модуль SLC 500
-
Количество выходов: 4 независимых канала
-
Диапазон выходного тока: от 0 до +20 мА
-
Максимальный выходной ток: 21 мА
-
Возможность превышения диапазона: 5% (от 0 до +21 мА минус 1 младший разряд)
-
Кодирование выходного тока: от 0 до +32764
-
Разрешающая способность: 14 бит
-
Время обновления: 512 микросекунд
-
Время отклика на ступенчатое изменение: 2,5 миллисекунды
-
Ток шины: 5 В: 55 мА, 24 В постоянного тока: 195 мА
-
Вес: 1,0 фунт (0,45 кг)
-
Серия: SLC 500
Сценарии применения
-
Точное управление приводами и клапанами в системах технологической автоматизации
-
Генерация сигналов для аналоговых контуров управления в сетях ПЛК SLC 500
-
Промышленные системы мониторинга, требующие быстрого отклика аналогового выхода
-
Замена или расширение существующих аналоговых выходов Allen-Bradley SLC 500
Сравнение с похожими моделями
-
1746-NO4I против 1746-NO4V: NO4I обеспечивает гальванически развязанные аналоговые выходы с 14-битным разрешением, тогда как NO4V предлагает выходы напряжения для систем, требующих сигналы управления 0–10 В.
-
Аналоговые модули SLC 500: NO4I оптимизирован для быстрого отклика и высокоточного управления током, подходит для критически важных контуров.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова максимальная скорость обновления выходов?
Модуль 1746-NO4I имеет время обновления 512 микросекунд на канал, что обеспечивает быстрое изменение аналоговых сигналов.
В2: Можно ли использовать этот модуль в существующих стойках SLC 500?
Да, он полностью совместим со стандартными шинами SLC 500 и требует только указанного тока шины.
В3: Каково разрешение и точность выхода?
Модуль обладает 14-битным разрешением, обеспечивая точные токовые выходы с минимальной погрешностью в полном диапазоне 0–20 мА.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Почему 24 В постоянного тока является универсальным стандартом для источников питания в промышленной автоматизации
Промышленное производство требует непрерывной работы оборудования, чтобы избежать его повреждения. В отличие от переменного тока, цепи постоянного тока 24 В легко интегрируются с ИБП и аккумуляторными батареями. При сбоях в основной электросети резервная система 24 В постоянного тока мгновенно поддерживает память ПЛК, контуры приборов и критически важные предохранительные клапаны без прерываний.
Приемочные испытания на объекте (SAT) для систем управления ПЛК: Руководство по выполнению инженерных работ
Тест приемки на объекте (SAT) представляет собой окончательный этап передачи в проектах промышленной автоматизации. В то время как тест приемки на заводе подтверждает сборку аппаратного шкафа вне площадки, SAT проверяет работу в реальных условиях на объекте. Следовательно, структурированная стратегия выполнения предотвращает повреждение оборудования и гарантирует беспроблемную интеграцию в работу предприятия.
Освоение заводских приемочных испытаний (FAT) для панелей управления ПЛК: экспертное руководство
Тестирование приемки на заводе (FAT) — важный этап в промышленной автоматизации, который гарантирует, что индивидуальные панели ПЛК соответствуют точным проектным спецификациям перед отправкой. В этом руководстве описана пошаговая процедура FAT и ключевые лучшие практики отрасли, позволяющие избежать дорогостоящих задержек на объекте и обеспечить долгосрочный успех в эксплуатации.