Перейти к содержимому

Что вы ищете?

Популярные запросы:

PM891K02PM867K02138607-01288055-01146031-01

Вам также может понравиться

GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Модуль сети ведущего устройства ProfibusGE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Модуль сети ведущего устройства ProfibusGE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Модуль сети ведущего устройства Profibus
GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Модуль сети ведущего устройства Profibus
GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Модуль сети ведущего устройства Profibus
GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Модуль сети ведущего устройства Profibus

GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 | Модуль сети ведущего устройства Profibus


Осталось всего 10 - Быстро распродается

АРТИКУЛ ТОВАРА : IC200BEM003

ТИП ПРОДУКТА : Модуль ведущего устройства Profibus

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТОВАРА : General Electric


  • 100% Оригинальные Запчасти – Безрисковый Возврат в Течение 30 Дней
  • 1 Год Гарантии и Профессиональная Поддержка для Каждого Заказа

Детали продукта

Описание продукта

Модуль ведущего устройства Profibus GE Fanuc VersaMax IC200BEM003 предназначен для управления связью между системами ПЛК VersaMax и сетями Profibus. Благодаря поддержке высокой пропускной способности данных, множеству подчинённых устройств и надёжной изоляции, он обеспечивает стабильную и эффективную интеграцию в условиях промышленной автоматизации.

Технические характеристики

  • Модель / Номер детали IC200BEM003

  • Производитель GE Fanuc Emerson

  • Линейка продукции VersaMax

  • Тип продукта Модуль ведущего устройства Profibus

  • Вес 3,00 фунта (1,36 кг)

  • Ёмкость данных 3854 точек ввода/вывода

  • Скорость передачи данных от 9,6 Кбит/с до 12 Мбит/с

  • Тип разъёма 9-контактный D-sub

  • Потребляемая мощность 450 мА

  • Напряжение шины 5 В постоянного тока

  • Поддерживаемые подчинённые устройства до 125

  • Изоляция (корпус – земля) 250 В переменного тока непрерывно

  • Изоляция (сеть – задняя панель) 1500 В переменного тока в течение 1 минуты

Сценарии применения

  • Интеграция ПЛК VersaMax в автоматизированные сети на базе Profibus

  • Крупномасштабные промышленные системы, требующие высокой пропускной способности и множества подчинённых устройств

  • Среды, требующие надёжной электрической изоляции для стабильной связи

Часто задаваемые вопросы

В: Сколько подчинённых устройств поддерживает IC200BEM003?  О: Поддерживает до 125 подчинённых устройств.

В: Какова максимальная скорость передачи данных?  О: Модуль поддерживает скорость связи до 12 Мбит/с.

В: Какой тип разъёма используется?  О: Для связи Profibus используется 9-контактный разъём D-sub.

В: Какие уровни изоляции поддерживаются?  О: Непрерывная изоляция корпуса от земли 250 В переменного тока и изоляция сети от задней панели 1500 В переменного тока в течение одной минуты.

Сравнение с похожими моделями

  • IC200BEM003: ведущий модуль Profibus, 3854 точки ввода/вывода, поддержка 125 подчинённых

  • IC200PBI001: интерфейсный блок Profibus, поддержка 64 модулей ввода/вывода, 9-контактный разъём D-sub

  • IC200PNS001: интерфейсный блок PROFINET, поддержка 8 модулей, двойные порты RJ-45

Дополнительная информация

  • 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
  • Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
  • 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
  • Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
  • Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
  • Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.




Недавно просмотренные товары

Техническое руководство и руководство по покупке

Технические обзоры, руководства по установке и советы по покупке
Wellhead Control Panel (WHCP) Architecture in Oil and Gas Automation

Архитура панели управления устьем скважины (WHCP) в автоматизации нефтегазовой отрасли

Операции по добыче нефти и газа требуют специализированных систем управления промыслом для обеспечения безопасности при эксплуатации устья скважины и управления гидравлическими приводами. Панель управления устьем скважины (WHCP) представляет собой специализированную гидравлическую и пневматическую силовую установку, предназначенную для управления ключевыми запорными клапанами фонтанной арматуры. Благодаря непосредственному сопряжению промысловых компонентов системы безопасности с архитектурой программируемого логического контроллера (PLC) панель WHCP защищает объекты добычи от избыточного давления, катастрофических утечек и аварийных ситуаций, связанных с высокими температурами.

Читать далее
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Понимание коммутационных шкафов в архитектуре промышленных систем управления

Развёртывание промышленных систем управления опирается на структурированное распределение сигналов, обеспечивающее связь между полевыми приборами и центральным вычислительным оборудованием. Шкаф кроссировки служит важной промежуточной точкой соединения между массивными многожильными кабелями прямого подключения от полевых устройств и чувствительными модулями ввода-вывода (I/O), размещёнными внутри шкафов программируемых логических контроллеров (PLC) или распределённых систем управления (DCS). Отделяя оконцевание полевых кабелей от аппаратуры управления, инженеры сохраняют гибкость системы, защищают компоненты контроллера и упрощают процессы пусконаладки.

Читать далее
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT и SAT в промышленных системах управления: ключевые различия и руководство по проведению

Внедрение промышленных систем управления опирается на строгие протоколы верификации, гарантирующие безопасность эксплуатации, стабильность системы и соответствие нормативным требованиям. Ввод в эксплуатацию сложных стоек программируемых логических контроллеров (PLC), распределённых систем управления (DCS) и инструментальных систем безопасности (SIS) требует прохождения двух ключевых этапов: заводских приёмочных испытаний (FAT) и приёмочных испытаний на объекте (SAT). Обе процедуры подтверждают соответствие автоматизации системы проектным спецификациям, однако проводятся на разных этапах реализации проекта и направлены на различные эксплуатационные риски.

Читать далее