Детали продукта
Настроенный для оптического обнаружения пламени в архитектурах управления горелками, ABB UR600 IR, также известный как UR600 IR Flame Scanner, обеспечивает прямое физическое/электрическое исполнение. Он использует сенсорный элемент из сульфида свинца (PbS), работающий в спектральном диапазоне от 0,6 до 3 мкм, для непрерывного контроля излучения горения. Питание осуществляется от источника постоянного тока мощностью 300 мВт, подаваемого напрямую от подключенных блоков управления серии Uvisor, а устройство передает сигналы о состоянии пламени по экранированным кабелям длиной до 300 метров.
Технические характеристики
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Модель | UR600 IR |
| Базовая модель | UR600 |
| Бренд | ABB |
| Происхождение | Швейцария |
| Вес | 1,0 кг (2,2 фунта) |
| Размеры | 94 x 94 x 172 мм |
| Рабочая температура | -10 °C до +80 °C (в зоне с классификацией T6: макс. 60 °C) |
| Потребляемая мощность | 300 мВт постоянного тока (питание от блоков управления серии Uvisor) |
| Тип сенсора | PbS (сульфид свинца) |
| Спектральная чувствительность | 0,6 до 3 мкм |
| Температура хранения | -40 °C до +100 °C |
| Класс защиты корпуса | IP66 (NEMA 4X) |
| Сертификация для опасных зон | EEx-d IIC T6, категория ATEX G-D (CESI 03 ATEX 151) |
| Крепежное соединение | 1 дюйм NPT наружная резьба |
| Ввод кабеля | 1/2 дюйма NPT внутренняя резьба |
| Максимальная температура волоконно-оптического кабеля | 350 °C непрерывно |
Скорость связи по шине и детерминированные сети
При интеграции в архитектуры управления серии Uvisor зонд передает в реальном времени аналоговые данные оптического спектра основному процессору для обеспечения детерминированного выполнения при контроле последовательности работы горелки. Конвертация сигналов с низкой задержкой сохраняет скорость отклика, обеспечивая немедленное отключение подачи топлива при обнаружении отсутствия пламени. Совместимость с прошивкой через интерфейс блока управления позволяет проводить единый диагностический мониторинг без прерывания циклов обработки на шине локального шкафа.
Часто задаваемые вопросы
В: Какова максимальная длина и правила экранирования для электрического кабеля?
О: Используется стандартный экранированный кабель 4 x 0,55 кв. мм (20 AWG) с винтовыми клеммами. Максимальная рекомендуемая длина сигнального кабеля до усилителя Uvisor составляет 300 метров (1000 футов), при этом экран кабеля должен быть заземлен для предотвращения электромагнитных помех.
В: Каковы минимальные требования к давлению продувочного воздуха для установок с прямым обзором и удлиненным зондом?
О: Для установок с прямым обзором чистый воздушный поток должен поддерживать минимальное давление 20 мм вод. ст. (1 дюйм вод. ст.) выше максимального давления в камере сгорания, измеренного на входе Y-образного соединения. Для конфигураций с удлиненным зондом требуется минимальное дифференциальное давление 300 мм вод. ст. (12 дюймов вод. ст.) выше максимального давления в камере сгорания.
Руководство по монтажу на объекте
- Накрутите 1-дюймовое NPT наружное соединение на смотровую трубу, обеспечив полное вовлечение резьбы (стандартно минимум 5 оборотов) и герметизацию высокотемпературным составом.
- Прокладывайте электрические провода через 1/2-дюймовый NPT внутренний ввод кабеля с использованием соответствующих взрывозащищенных сальников EEx-d для сохранения класса защиты IP66 / NEMA 4X.
- Подключите непрерывный подачу чистого воздуха к продувочному входу (стандартный расход 115 л/мин для прямого обзора, 400 л/мин для удлиненного зонда) для предотвращения накопления пыли на оптической линзе.
- Обеспечьте, чтобы температура окружающей среды у корпуса зонда не превышала 60 °C при эксплуатации в опасных зонах с классификацией ATEX T6.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Концентратор, коммутатор и маршрутизатор в архитектуре промышленной автоматизации
Современная автоматизация производства опирается на надежную промышленную сетевую инфраструктуру для обмена данными полевого уровня в реальном времени между системами операционных технологий. При интеграции программируемых логических контроллеров, распределенных систем управления и узлов мониторинга SCADA инженеры часто сталкиваются с таким сетевым оборудованием, как концентраторы, коммутаторы и маршрутизаторы. Хотя эти устройства имеют физические порты, они работают на разных уровнях эталонной модели взаимодействия открытых систем и обеспечивают различные возможности управления трафиком.
Профилактическое обслуживание шкафа мари́нга: важнейшие проверки исправности систем PLC, DCS и ESD
Кроссовые шкафы служат важнейшим связующим звеном между полевыми приборами и электронным оборудованием операторной в современных технологических установках. Регулярное профилактическое обслуживание этих шкафов обеспечивает целостность сигналов в программируемых логических контроллерах (ПЛК), распределённых системах управления (РСУ) и сетях аварийного отключения (ESD). Системные техники должны выполнять структурированные протоколы проверки, чтобы снизить экологические риски, выявить ослабленные соединения и поддерживать постоянную эксплуатационную готовность.
Пространственные вычисления в промышленной автоматизации: совершенствование работы ПЛК и DCS с помощью AR и VR
Индустрия 4.0 интегрирует цифровой интеллект в производственные операции, преобразуя ландшафт автоматизации предприятий по всему миру. Пространственные технологии — в частности, дополненная реальность (AR) и виртуальная реальность (VR) — переопределяют способы взаимодействия инженеров с промышленными системами управления. Объединяя созданные компьютером CAD-модели с данными операционных технологий (OT) в реальном времени, иммерсивные дисплеи обеспечивают интуитивно понятный мониторинг, быструю диагностику и более безопасное техническое обслуживание на сложных производственных объектах.