Детали продукта
Описание продукта
Allen-Bradley 2711-T6C20L1 относится к серии стандартных операторских терминалов PanelView 600. Разработан для промышленных условий, обеспечивает компактный, надёжный интерфейс с сенсорным вводом и подключением по Ethernet.
Технические характеристики
-
Производитель Allen-Bradley
-
Линейка продукции PanelView 600
-
Семейство продукции Стандартные терминалы PanelView
-
Номер детали 2711-T6C20L1
-
Штрихкод (UPC) 611320575309
-
Вес 2,00 фунта (0,91 кг)
-
Тип дисплея Активная матрица TFT с холодно-катодной люминесцентной подсветкой (CCF)
-
Подсветка Заменяемая на месте, ресурс 50 000 часов до половины срока службы при 25 °C (77 °F)
-
Размер дисплея 5 дюймов
-
Область отображения 115 x 87 мм (4,54 x 3,43 дюйма)
-
Разрешение 320 x 240 пикселей
-
Цвет дисплея Цветной
-
Тип ввода Сенсорный экран
-
Ёмкость сенсорного экрана 128 ячеек (16 столбцов x 8 строк)
-
Размер сенсорной ячейки 20 x 30 пикселей
-
Память приложения 190 КБ для выполнения, 240 КБ энергонезависимой (объекты, текст, растровые изображения)
-
Порты связи Ethernet, RS-232 (принтер)
-
Протоколы связи EtherNet/IP и интерфейс принтера RS-232
-
Диапазон входного напряжения 18–32 В постоянного тока (номинально 24 В постоянного тока)
-
Питание Источник 18–32 В постоянного тока
-
Тепловыделение максимум 24 Вт (1,0 А при 24 В постоянного тока)
-
Рабочая температура 0–55 °C (32–131 °F)
-
Кабель связи Кабель Ethernet
-
Серия от A до L
-
Статус жизненного цикла Снят с производства/устаревший
Сценарии применения
-
Компактный операторский интерфейс для малых и средних машин
-
Визуализация процессов в производственной среде
-
Управление на основе сенсорного экрана для устаревших систем автоматизации
Часто задаваемые вопросы
-
В: Какое разрешение дисплея? О: 320 x 240 пикселей.
-
В: Можно ли заменить подсветку? О: Да, она заменяется на месте и рассчитана на 50 000 часов работы до половины срока службы.
-
В: Какие варианты связи доступны? О: Порты Ethernet и RS-232 для принтера.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Оптимизация управления уровнем в резервуаре с использованием пропорциональных алгоритмов в системах ПЛК
Инженеры по промышленной автоматизации часто сталкиваются с задачами регулирования уровня жидкости на различных предприятиях. Традиционные механизмы управления «ВКЛ.-ВЫКЛ.» часто нарушают стабильность системы из-за резкого переключения исполнительных механизмов. Поэтому переход на архитектуры с обратной связью, например на пропорциональное управление, обеспечивает более плавную реакцию. В типичной среде ПЛК, такой как Siemens TIA Portal, инженеры используют обратную связь для минимизации ошибок процесса без необходимости в полноценном ПИД-регулировании.
Как понять, почему ПЛК переходит в режим остановки: причины и устранение неполадок
В промышленной автоматизации программируемые логические контроллеры (ПЛК) служат интеллектуальным ядром современных систем автоматизации производства и распределённых систем управления (РСУ). Инженерам по техническому обслуживанию важно понимать, как ПЛК переключается между режимами. Обычно ПЛК работает в четырёх основных режимах: «Работа», «Стоп», «Запуск» и «Ожидание». При подаче питания система сразу загружается в режиме «Стоп» перед началом последовательности запуска. Если во время выполнения контроллер обнаруживает критическую ошибку, он автоматически возвращается в режим «Стоп», чтобы предотвратить повреждение оборудования. Поэтому контроль этих переходов между состояниями помогает техническим специалистам поддерживать высокую готовность системы.
Полное руководство по методам управления сервоприводами в промышленной автоматизации
Системы точного управления движением обеспечивают высокую производительность производства в современных промышленных системах автоматизации. В отличие от стандартных асинхронных двигателей, работающих с базовыми преобразователями частоты, сервосистемы обеспечивают позиционирование с точностью до долей миллиметра и быстро реагируют на динамические изменения.