Детали продукта
Описание продукта
Модуль MVI56-MNETC от ProSoft Technology — это интерфейс клиентской связи Modbus TCP/IP, разработанный для систем Allen Bradley ControlLogix. Хотя он уже снят с производства, он обеспечивал поддержку нескольких клиентов в сетях Modbus TCP/IP, позволяя процессорам ControlLogix одновременно обмениваться данными с несколькими устройствами Modbus.
Ключевые характеристики
-
Производитель: Allen Bradley / ProSoft Technology
-
Модель: MVI56-MNETC
-
Номер детали: MVI56-MNETC
-
Тип продукта: Модуль клиентской связи Modbus TCP/IP
-
Линейка продуктов: ControlLogix
-
Категория: ПЛК / Машинное управление
-
Подкатегория: Модуль ПЛК / Стойка
-
Вес: 0.57 фунта (0.26 кг)
-
Ток нагрузки на шину: 800 мА при 5 В DC, 3 мА при 24 В DC
-
Протокол связи: Modbus TCP/IP с поддержкой нескольких клиентов
-
Совместимость с платформой: процессоры ControlLogix
-
Статус: Снят с производства производителем
Основные характеристики
-
Многоклиентская Modbus TCP/IP связь для систем ControlLogix
-
Компактный дизайн для установки в стойку
-
Поддержка нескольких одновременных Modbus соединений
-
Диагностические светодиодные индикаторы для мониторинга состояния связи
-
Разработан для промышленной автоматизации с интеграцией Modbus по Ethernet
Сценарии применения
-
Интеграция устройств Modbus TCP/IP в системы ControlLogix
-
SCADA и распределённые системы управления, требующие многоклиентской Modbus связи
-
Промышленные автоматизированные установки в производстве, нефтехимии и перерабатывающей промышленности
Часто задаваемые вопросы
-
В: Модуль MVI56-MNETC ещё доступен? О: Нет, он снят с производства производителем.
-
В: Какой протокол связи поддерживается? О: Modbus TCP/IP с поддержкой нескольких клиентов.
-
В: Какова нагрузка по току на шине? О: 800 мА при 5 В DC и 3 мА при 24 В DC.
Сравнение с аналогичными модулями
-
MVI56E-MNET: Расширенный модуль клиента/сервера Modbus TCP/IP для систем ControlLogix.
-
MVI56E-MNETR: Упрощённая версия блока данных для ControlLogix с поддержкой Modbus TCP/IP.
-
MVI69E-MBTCP:
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Навигация по сбоям в промышленной автоматизации: типы, причины и стратегии их устранения
Современное производство сильно зависит от автоматизированных систем управления для максимизации производительности и поддержания качества продукции. Однако незапланированные простои в промышленной автоматизации могут стоить операторам предприятий тысячи долларов в час. Понимание того, как выходят из строя программируемые логические контроллеры (ПЛК), распределённые системы управления (РСУ) и полевые приборы, позволяет инженерным командам внедрять надёжные стратегии профилактического обслуживания.
Основные команды управления движением: практическое руководство для инженеров
Инженеры по автоматизации часто полагаются на точное управление положением и скоростью для управления современным заводским оборудованием. Современные промышленные системы, такие как программируемые логические контроллеры (ПЛК) и распределённые системы управления (РСУ), сильно зависят от стандартизированных команд движения. Владение этими командами обеспечивает безопасность эксплуатации, защищает механические компоненты и оптимизирует время циклов на производственных линиях.
Роль барьеров внутренней безопасности в архитектурах ПЛК и АСУ ТП
Реализация надежной защиты в опасных промышленных условиях является основным требованием безопасности в автоматизации заводов. Производственные объекты часто работают с летучими газами, пылью и химическими веществами, которые представляют значительные риски возгорания. В связи с этим инженеры по системам управления должны использовать интерфейсы с ограничением энергии для изоляции шкафов управления в безопасных зонах от полевых приборов в опасных зонах. В этой статье рассматриваются функции, выбор и электрические принципы барьеров искробезопасности в современных сетях ПЛК и АСУ ТП.